必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地制定经济合理的施工方案和切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填快。

冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留30cm厚余土。

4、砌体工程冬季施工措施

砌筑前将砌筑材料表面的污物清除掉。

拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的杂物。

冬季砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加。

可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

砌筑砂浆标号一般为M10，采用普通硅酸盐水泥拌制。

砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法。

冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。

5、沥青面层冬季施工措施

1）、施工准备

①人员组织：在公司领导统一领导下，根据实际情况对前、后场人员作详细的分工安排，加强工地现场与沥青站联系，专人指挥，统一调度，确保路面摊铺的有序进行；

②机械设备准备：为满足沥青路面摊铺，现场准备的沥青摊铺机(均配备非接触式平衡梁)、双钢轮压路机、胶轮压路机、手推式小型压路机、灯车、30吨以上自卸车，所有设备运行良好；

③原材料准备：物资设备部根据路面施工计划备齐优质原材料，确保不因原材料供应不足而出现现场等料现象；

④工作面准备：面层施工前对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前下承层表面干燥、无结冻。

⑤气象资料收集：密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、降雨天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。

2）、混合料生产

依据规范，沥青混合料出场温度，生产温度符合要求，在保证沥青不老化的情况下提高混合料出场温度，沥青站操作手应密切关注出料情况，确保不老化。

3）、混合料运输

①运输车准备：自卸车在施工前保养一次，确保车况良好，杜绝病车上路。

自卸车帮板均用棉被做覆盖措施，混合料运输时车顶均用棉被覆盖严实。

每辆车做好并编号，所有驾驶员不得违章行车。

②运输路线安排：在施工前规划好施工道路。

③交警、路政部门协调：提前与交警、路政部门做好沟通及办理相关手续，确保运料通畅无阻。

④车辆组织管理：施工现场专人指挥车辆，做到定量、定时、定车组织供应和及时供料。

4）、路面摊铺

采用两台摊铺机联合阶梯作业，保证沥青面层整幅摊铺，一次成型，两台摊铺机的距离控制在10米以内。

加大摊铺机夯锤，夯锤开到65%以上，提高初始压实度，为保证压实度垫定基础。

摊铺机摊铺速度控制在2-4米/s之间，另外根据现场混合料供应情况调整速度。

5）、路面碾压

①初压采用2台双钢轮压路机，紧跟摊铺机，做到随摊随压，碾压两遍，将温度封闭在内部，不易散失。

②复压采用2台光轮压路机、2台胶轮压路机，紧跟初压，碾压8遍。

③终压采用2台双钢筒压路机。

④靠近侧石边采用小型钢轮压路机进行碾压。

⑤因为双钢轮需喷水防止粘轮，喷水会降低温度，因此在温度较低的情况下，可减少初压遍数或在摊铺后直接采用胶轮压路机进行碾压。

6）、温度控制

①冬季沥青混凝土施工必须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。

摊铺时间宜在上午9:00至下午4:00进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。