1）对被检查区域内的相关从业人员进行访谈。

2）查阅安全管理的相关文件、记录和档案。

3）对现场的环境、设施、工艺、指标、显示、标识、作业等观察和记录，必要时采用仪器测量。

5、对信息和数据进行分析。

经过分析，作出确定，找出主要问题，即物、人、环境、管理几方面的不安全因素，必要时能够经过仪器进行检验。

七、排查范围与方法

1、隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。

1）隐患排查要包括所有人员（包括各种外部人员）、所有活动（常规和十分规的）、所有场所（公司内部场所以及外部租赁场所等）、所有设施（建筑物、设备及工器具等），同时还要研究三种时态（过去、此刻和将来）和三种状态（正常、异常和紧急）；

2）专项或专业检查能够针对特定的对象，但要对特定对象界定范围所涉及到的所有场所、环境、人员、设备设施和所有作业及管理活动等全面排查；

3）在一特定时间段内，公司组织的各种检查必须要覆盖所有场所、环境、人员、设备设施和所有作业及管理活动等。

2、应采用定期综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。

1）定期综合检查是以落实岗位安全职责制为重点，各专业共同参与的全面检查。

2）专业检查主要是对特种设备、电气设施、机械设备、安全防护设施、危险物品、运输车辆、避雷设施、仪器仪表、自动控制设施等分别进行的专业检查，及在装置开、停机前、新装置竣工及试运行等时期进行的专项安全检查。

3）季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。

4）节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产准备、备用设备、应急预案等进行检查，异常对节日各级管理人员、检修队伍的值班安排和安全措施、原辅料、备品备件、应急预案的落实情景等进行重点检查。

5）日常检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和生产工艺、设备、电气、安全管理等专业技术人员的经常性检查。

3、检查形式

1）联合检查:

由分管领导组织，安全生产管理部门协助，组织各级人员进行的安全检查；

2）日常检查:

由安全生产管理部门组织的检查；

3）季节性检查:

针对季节性易发事故进行安全生产检查；

4）专业性检查:

对安全设施、设备进行的技术性检查；

5）自检:

班前班后进行的自我安全检查；

6）互检:

员工之间进行的安全检查；

7）交接检查：

交接班进行的安全检查。

对查出的所有事故隐患和不安全因素，要采用三定的方法（定专人、定时间、定措施）及时进行解决和处理。

4、隐患检查要求

1）相关部门应当在充分了解和掌握其特性的基础上，根据自身实际，合理选择使用、有效的方式开展隐患排查工作；

2）公司至少每年组织一次综合检查或抽查，部门与班组至少每年组织二次综合检查或抽查；

3）春季安全检查要重点关注防雷、防静电和防解冻跑漏；夏季安全大检查要重点关注防暑降温、防食物中毒、防台风和防洪防汛；秋季安全大检查要重点关注防风和防冻保温；冬季安全检查要重点关注防火、防爆、防滑、防冻防凝和防煤气中毒；

4）各岗位应严格履行日常检查制度，异常应对关键装置要害部位的危险点、源进行重点检查和巡查。

八、隐患治理

1、各部门应根据隐患排查的结果，及时进行整改。

不能立即整改的，制定隐患治理方案，对隐患进行治理。