八、报警、通讯联络方式

1、对环氧乙烷储罐区实行24小时不间断巡回检查，由值班人员负责，发现液化气罐区出现危险情况后立即报告，并根据实际情况采取相应措施；生产区域由当班操作工负责，一旦发现环氧乙烷泄漏、着火等情况，在采取力所能及措施的同时迅速向上级报告；

2、在生产车间、救援办公室（白天设在安全办公室，夜间设在夜间值班室），有值班电话，对于总指挥、副总指挥、各车间、科室负责人的手机要求24小时开机。

九、事故发生后应采取的处理措施

（1）环氧乙烷具有易燃、易爆、易挥发的性质，在生产、储存、运输过程中易发生泄漏、着火、爆炸事故，要做到应急处理，消除危险，减少环境污染，必须采取以下措施：

（2）罐区发生着火时，在岗操作工或保管员立即启动装置消防系统进行灭火，同时用水冷却其它储罐，鸣警报器，召集在场所有职工，组织好现场应急处理，立即上报。

（3）盛装环氧乙烷的储罐泄漏时，应及时采取卸压、稀释、隔绝、人工堵漏、用水降温喷淋等基本措施控制势态的发展，严禁大量环氧乙烷气扩散，若堵漏不行，应将泄漏点采取措施挖坑收容，将损失、危害及环境污染程度降到最低限度。

（4）应根据泄漏点的成因采取处理方法，使用防爆工具及时紧固螺栓或采取缠绕密封堵漏方法。

（5）抢险救援人员应由业务熟、技术精湛，并有一定经验的职工担任，进入现场必须佩带防护用品，防止受到伤害，并注意风向变化。

（6）在发生大量泄漏、着火事故时应在指挥部统一指挥下根据人员分工，组织应急救护、停车、排险迅速投入战斗。

2、客户在卸车发生环氧乙烷化学事故时采取措施：

（1）泄漏处理。

迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，进行隔离，严格限制出入，应急处理人员戴自给式呼吸器，穿戴防护服。

尽可能切断泄漏源，首先用蒸汽吹散稀释，排除一切火情隐患，置于密闭容器内，不得将泄漏物排入下水道、排洪沟等限制性空间，以免遇明火发生爆炸。

（2）灭火方法及灭火剂。

喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

可用水、干粉、抗溶性泡沫、沙土、二氧化碳扑救现场火灾。

十、人员紧急疏散、撤离

1、发生环氧乙烷化学事故时，值班人员撤离时应根据风向和空气中挥发的环氧乙烷的浓度采取必要的防护措施，如佩戴正压式空气呼吸器、防护面具、采用湿布掩嘴和鼻等措施，往上风向或侧风向撤离。

班长或值班长等人应及时清点人数，向上级汇报，如有人员被困时，应佩戴好空气呼吸器，穿好防化服，至少两人进行搜索，严禁防护措施不到位或单人去搜索失踪人员。

2、非事故现场的人员在紧急疏散时也应尽量采取相应的防护措施后往上风向或侧风向撤离。

3、抢救人员在自身防护器材或体力不济的情况下应迅速撤离现场，撤出后向现场指挥报告，听现场指挥统一调度安排。

4、发生环氧乙烷化学事故后，保卫科应视情况向周边区域的单位、社区人员发出通知，必要时要求下风向群众撤离到2公里以外。

十一、危险区的隔离

在环氧乙烷化学事故区附近迅速根据实际情况设立隔离区，严格限制出入，隔离区边界设红色警戒线，由保卫人员负责警戒；对事故区附近道路进行交通管制，由保卫人员对道路进行隔离，并进行交通疏导。

十二、检测、抢险、救援及控制措施

1、对于空气中环氧乙烷浓度的检测由安全办进行（并及时通知环保局监测站），检测人员必须身体素质好，技术过硬，穿防化服，防静电工作服、戴正压式空气呼吸器，在得到现场指挥人员的同意后方可进入泄漏污染区进行检测。

2、抢险救援人员应具备业务熟、技术精，并有一定经验的同志担任，进入现场必须穿防化服，戴正压式空气呼吸器，防止受到伤害，并注意风向变化，每次人数不得少于2人。

3、现场实时监测人员发现情况异常时，应迅速撤离现场；现场情况恶化时抢险人员应迅速撤离现场，并向现场指挥报告，采取其他相应措施。

4、现场指挥有权根据险情的发展请求社会力量救援，对内调度公司其他力量参加救援。

5、事故可能扩大后的应急措施：环氧乙烷罐区可能发生泄漏、着火等事故，由于处理不及时或措施不得力，可能会使险情恶化，此时应立即报告上级有关部门，请求增援。

十三、受伤人员的现场救护、救治与医院救治

在卫生医务部门指导下，车间成立救护小组，每个职工都应掌握必要的急救措施。

一旦出现伤员，首先要做好自救互救。

迅速将受伤人员脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，用氧气瓶给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，在进行处理的同时通知医务部门，将患者送医院治疗；对于皮肤接触者立即脱去被污染的衣服，用大量清水彻底冲洗，送医院进一步救治观察。

对于吸入环氧乙烷气急性患者应立即移离现场至空气新鲜处，脱去污染的衣服。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

十四、现场保护与现场洗消