8、应该注意好良好的个人卫生

素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为自我管理的优秀员工

要求：

1、各负责领导要对员工进行督导，养成良好的工作习惯2、全员对自己应做的事，应自觉行动3、努力提高自我修养，保持良好的精神风貌4、全员要养成严格遵守规章制度的习惯和作风

六、5s检查要点

1、物料架、工具架等是否正确使用与清理；2、作业台是否整洁；

3、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；

4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠；5、私人用品等是否定位放置；

6、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放；7、各岗位用油、清洁剂等用品是否定位并做标识；8、作业场所是否予以划分，并标识场所名称；9、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放；10、物料、成品、半成品等是否堆放整齐；11、通道、走道是否通畅，通道内是否摆放物品；12、不良品、报废品、返修品是否定位放置隔离；13、易燃品是否定位摆放并能隔离；14、下班后，是否清扫物品并摆放整齐；15、制动开关有无设置隔离栏；

16、垃圾、纸屑、烟头、塑料袋、破布等有无清除；17、废料、余料、呆料等有无随时

清理；18、地上、作业区的油污有无清扫；19、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；

生产车间整改方案范文2

作为生产部门，其职责是人力资源、生产、品质、物料、现场、设备等管理。

作为公司的心脏部门——生产部而言是完全处于一个大乱时期。

那么在改善前必须强调的是公司的决策层要提供一个坚实的后方给我。

既然我来管理，也意味着公司对我的信任还是有一定的基础，故改善的工作也需要您的支持和配合。

当然，任何一项弊病的改善不是当我一改善就能够达到立竿见影的效果（但是绝对是同比以前的管理模式还是有改变的。

例如：现场区域的规划是可以看到的，人员的素质改善是一下看不到的），而是需要持续去改善。

并在改善中去发现问题。

以下是结合公司目前的实际现状和公司现行的管理基础而拟定的大概计划（具体细节祥见以下文件）：

一：合理规范生产场地（一周开展以后坚持完善）

1产品的组装和检测必须在规定的区域内或流水线上或工作台上有序操作完成。

2成品，半成品，零配件以及废次品必须整齐的摆放在规定地区域内以保证存取方便。

3工装夹具，生产辅助设备要放在指定的位置。

4留取消防通道和安全通道。

二定员定岗规范操作（在工作中逐步实现）

1产品按大体工序定员装配以及质量管控。

2要求各工序须结合合理的装配流程以及技术要求来完成各项操作。

3要求员工做到每一工序的自检和互检以保证没有漏装，错装及破损和不合格品在进入下一道工序。

三节约成本提高生产效率（在工中作结合实际逐步实现）

1由专人领取物料（根据各机型需组装数量按BOM表限额领料）

2各种小型配件从仓库领取后一律用小周转箱装好分发到各装配小组。

3生产过程中出现地废次品由专人统计签字退库补领备案以便处理。

四安全生产，5S管理（一周开展以后坚持完善）

1定期检查各生产设备，生产辅助设备，水路，电器，消防消防设施。

2指导各种生产设备，辅助设备，电器的安全操作。

3督导下班时检查车间门窗是否关好，电源是否关闭，水笼头是否关好，是否有安全隐隐存在。

4对车间6S工作进行督查和考核及目视管理，使各管理人员及员工持之以恒的把6S工作开展下去。

高高2011-2-20

生产车间整改方案范文3