在库产品提前抽检返工，品质问题汇总后统一处理，提前理出思路对策。部门之间的配合，公司是整体，被投诉要追责，配合非常难要严肃处理。

五，结果导向

公司每年30%增长（业务、人数、机器、产值），但管理能力、业务水平与公司发展不相匹配，人员和设备已按旺季配置，各职能部门未按计划运营，部门达成考核不够严谨，任务必须对外清晰，干什么？怎样干？干到什么结果？

秋收果实，订单能干多少接多少，计划要求非常清晰明确，接受任务单位，以人、机、料等资源提前准备、连轴转，上连班，没完成任务不下班，没有应急事情围绕生产都要在公司，想尽一切办法完成任务，部门协助解决，不能停不能放，及时上报，启用临时工，统计工作要客观准确不要虚报造假，使用加监管要到位。

备料：按先进先出，按标签加颜色标签，盘点时要倒库存，旧料倒出来，新料放进去。职能部门开会的记录要报给企管中心，企管中心和行政人事部要随时旁听各部门会议。“讲、管、做”的具体落实要跟进。

旺季进行时，关乎公司完成董事会交给公司的任务，下沉下基层，盯安全盯产量，落到实处，团队协作，互相配合，每个工序出了问题产品都不合格，自检、互检、终检，牢记职责，互相补充，不能掉链子。非重点客户旺季不接受打样。

推拉扯皮，浪费时间，影响效率，标准的内地思想。客服部，全称客户服务部，也是市场管理部，对于原材料的特性参数要求，客户要求与价格，考虑订单量要匹配，指标达不到过分要求，不参与竞标。

维修换配件，由生产部门签名，设备部申购，旧配件回收，修好要求回单确认。设备保养要精细化，日保养、周保养、月保养，形成计划，主要保养转动部位、链条、齿轮、轴承、拉规、胶辊、皮带、风泵加黄油，一月最少加一次；

六，设备管理

设备维修部：保证基础设施，定期检查保养，单一不可替代设备、饭堂、锅炉等机故及时抢修，第一时间上报，上报至生产副总，因故障属人为原因，设备部将提报责任机长和干部，机台的垃圾杂物及时清理，修理期间机长要配合在旁，设备部要监督、提报、指导每周六设备保养的落实，重点设备生产要储备配件。

绩效考核新方案熟悉；计时工资必须有责任部门、必须有额定产量、必须有第三方签字；计件工资每日公布在电子显示屏上；7S检查，属于安全、环保问题，拍照公布并直接提报处罚或扣分，上会提报，力度加强，改变面貌；

监督配合：对不处理不答复者提报追责，不提报延误追责重罚，相互监督（仓库—客服—计划—行政），文化引领，以厂为家，发现不合规要指正；

旺季战斗力，团队、管理、工作成果、坚持各项体系、制度、流程、少错少损失。一，大局意识。团结提效（相互配合）。时间浪费在扯皮问题，推责任、不配合、职能部门代表了公司的要求和指令。二，拼搏精神。不要轻易说不可能，力争拉近与行业的距离，包括质量、产量（优化方案，阶梯增长）；如何把现有资源发挥到极限，充分利用运输队力量。三，团队争创意识。7S、质量、安全，评名次，名次体现你领导水平，管理能力，荣誉带来收入、士气、凝聚力。四，文化传播正能量。让外界了解公司光辉明亮之处，传导央企精神和社会地位，公平公正、公开透明、发展空间大、工资按时发放等，让大家重视工作，让大家心定下来长期干，务虚向实—企业文化。

标准流程。未遵守标准，把工作/产品做错，安全问题、运营不畅等问题，均是未按标准流程运行造成，工艺变更流程未严格执行，标样确认后生产与标样不符、市场发现，阻止了险酿大祸，下工序下流程要检查上工序上流程并考核之，品质部检验未按流程检验，制度、标准、流程，务必严格遵守，必须严格按制度，标准流程出现问题，思想放松导致，包括运营上，先找标准，无标准制定标准，都要按流程和标准进行工作。

七，安全管理

危险化学品管理：一，日耗用量，安全库存，采购周期；二，防静电装置、接地装置、开桶工具（铁桶不能用金属工具开启，避免火花引起火灾）。

抓好节约：签字审核要谨慎，预防贪污受贿。

关于开展安全生产大检查：周一早会宣导、周二全体管理培训、周三全厂自查自纠、周四行政检查纠正、周五企管检查纠正、周六公司领导检查、周日总结规划。循环三周，确保节日安全和上级公司检查通过。

安全生产，早会晚会，强调安全操作、忙而不乱，下指令分工作都要考虑安全，安全意识，自我保护意识。回顾安全事故，重视程度不够，分配技术熟悉的人做事。管理部门要严格执法，严格预防。

安全工作。一直要高度重视，长抓不懈，严防死守，天天讲、时时抓，当作头等大事来抓，天冷人懒，安全意识不强，高度警惕。各部自查自纠，公司复查，每周检查、安全领导，整改追责。

安全管理。时刻不能掉以轻心，每天开会要强调安全，严格按操作规程。监管部门：小检查，防微杜渐；大检查，每周不低于一次，坚持整改；设备部：电线电路电器，安全控制点，及时检查维修，生产部门各种安全开关，及时检查，乱拉电线整改，一定要安全着想，务必确保安全，重点抓重点关注。安全就是1，没有安全其他都是0。安全管理不能放松，早中晚一定要提安全，品质、踏踏实实干好，把安全管理，设备管理，人身安全，设备保养，浪费机器损耗机器使用年限，清洁润滑，人身安全，管理者要求操作规程、安全因素分析，干事先考虑安全因素，预防安全，把风险降低，安全意识不到位，安全知识，安全技术，安全自我保护意识。

安全问题，每周六安全大检查，设备部/行政人事部/企管中心牵头，真抓、实抓、细抓，安全通道、消防器材等，周一早会讲交通安全。

生产车间改善方案5

一、数控车间

1、机台的清洁、保养

目前我们的设备大多表面油污很多，而且内部清理不彻底，整个设备看上去很不清爽。

2、机台严重存在滴漏现象，导致底托及工位周边环境污染。

3、各工位器具及物品摆放不规范，由其是工作台存在摆放与当班工作没有关系之物件。

4、大多机台内部照明不良，这将影响产品、设备以及操作员的安全和工作顺畅。

5、机台、操作工工位通道不畅通，存在隐患，有逃生障碍。

6、部分员工还没有养成良好的工作习惯，在生产现场吸烟，此为最大的隐患，因为我们生产现场还是有易燃物和油料。

二、清洗、包装车间

1、现场略显凌乱，使用后的站板、纸箱、筐等未及时清理

2、现场虽物料不多，但仍缺乏整理,应及时整理归位

三、下料车间

1、大量废弃料头堆放，未定期清理

2、锯床防护罩拆卸后仍在使用设备，存在安全隐患

3、此设备根本不存在维护保养

消防设施方面：设施配置不足且消防栓没有配置完善

老厂这边：半成品库一台手提式灭火装置，无消防栓