（7）报告领导：伤者或其余员工报告车间主任或者生产部领导、总经理。

（8）

（9）送医院：领导安排伤者送往医院，综合管理部具体负责后续事项。

必要时

（10）

同时关闭可能引起类似事件的设备直至查明原因，疏散员工等。

（11）原因分析及执行：车间主任或者生产部领导组织进行原因查找和分析。

（12）

（13）采取纠正和预防措施：车间主任或者生产部领导组织采取纠正和预防措施。

（14）

（15）后续处理：综合管理部负责跟进伤者治疗等事项，并将情况及时向生产部

（16）

领导、总经理汇报。

3.3事故善后

事故控制后，行政办人员组织相关部门调查人身伤亡和财产损失，根据《企业职工工伤保险试行办法》判断是否属于工伤范畴，记录有关事件发生原因和改善措施，编写事故调查报告书。

必要时，行政办负责人在事故或紧急情况发生后修改现有应急预案或拟定新的应急预案，并根据事故危害情况和范围决定是否上报当地主管部门。

生产车间机械伤害应急预案4

1、事故类型和危害程度分析

1.1事故类型

机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。

1.2危害程度分析

机械伤害事故主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。

2、应急处理基本原则

2.1坚持“以人为本，安全第一”的原则。

应急救援工作要始终把保障作业人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。

2.2预防为主、加强演练。

认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。

开展培训教育，实施组织应急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。

2.3统一领导，分级负责，职责明确。

机械伤害事故应急抢险救援工作遵循公司统一领导，生产技术部、班组分级负责，应急救援人员应明确职责，落实应急处置的责任。

2.4相互协调、快速反应。

生产技术部、班组应密切协作、相互配合，保证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间启动相应的应急预案。

2.5依靠科学，依法规范。

遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。

依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。

依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。

3、组织机构及职责（同管理手册）

4、预防与警报

4.1危险源监控