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煤矿重大安全风险及管控措施方案精选4篇
大小:45.69KB 14页 发布时间: 2023-05-06 11:16:43 16.65k 15.45k

二、危险源地点:斜巷轨道。

三、主要发生环节:斜巷轨道等。

四、风险控制主要措施:

加强用工管理,科学安排岗位人员,杜绝违章指挥。

加强从业人员安全培训教育,抓好日常安全教育,树立良好的工作习惯,规范职工行为。

建立健全切实可行的管理制度,进一步细化提升运输设备使用管理,认真落实提升设备、设施的定期检测检验和日常检查管理工作,建立设备、设施台账管理,严格执行矿井运输管理制度、岗位责任制和上班操作规程,交接班制度,及时填写运行和检修记录。

进一步加强管理,坚决杜绝违章蹬车行为,加强运输安全源头管理。

科学安全、合理调度安全人车,确保升降人员安全,严格执行“行车不行人”的安全规定。

强化轨道辅助运输管理,严格辅助运输的各项管理规定,认真检查及时整改井下运输系统各环节存在的问题,及时消除安全隐患,确保运输安全。

积极引进新设备、新装备,逐步实现辅助运输的现代化、自动化。

第七项停电、停风

一、危险源名称:停电停风

二、危险源地点:井下。

三、主要发生环节:停送电操作、恶劣天气、接地、电路损坏等。

四、风险控制主要措施:

1、矿井制定停送电措施,停电停风期间的安全措施,恢复正常通风机排放瓦斯安全措施,排放瓦斯措施。

2、在雨季期间或有大风、阴雨天气等异常情况时的运行管理:

3、为避免雷电危害,加强对避雷器(或过电压保护器)的巡查,发现有动作时及时查明原因并重新做实验。

4、加强供电系统的安全检查,保护系统定值每季度校核一次,负荷变化时及时调整定值;漏电保护、接地保护按《煤矿安全规程》规定定期做试跳或检查,并做好试跳及检查记录。

5、加强运行管理,全力确保电网稳定和正常供电;切实加强对变电设备的运行维护,加强对线路的巡查,监视设备的运行状态,及时发现设备缺陷并安排消除;按照雷季、汛期的设备运行要求,建立专项防雷措施,变电所、线路防汛措施。

6、加强线路通道的动态监控和处理;对变电、线路、高低压配电柜的巡查,确保设备安全状况良好;

7、为了在突发大面积停电时能及时恢复供电,主副井值班人员及主扇值班人员必须坚守岗位,随时做好恢复供电的相关准备工作;贯彻本安全措施,保证各大型设备机房及变电所值班人员,坚守岗位,严格执行交接班制度。

8、完善矿井供电应急预案,并向所有职工传达、学习。

雨季三防人员到位,物资保管良好;雨后组织巡线,并落实到人。

9、雨季前对防雷设施进行试验,发现问题及时处理;每月对主干线电缆阻值进行摇测,发现问题及时处理。

10、每天有专人对供电设施进行检查,并做好记录,备足维修应急物品。

11、加强通讯系统的维修检查力度,确保通讯系统畅通。

12、严格落实高压电缆管理条例,完善了相应的制度、台账;加大对电缆线路的巡视检查力度,强化特殊时期特殊巡视制度。

13、意外天气停电停风,主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作,切断电源,工作人员撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

14、主要通风机停止运转期间,必须打开防爆门和相关风门,利用自然风压通风,正确控制风流,防止风流絮乱。

15、矿井必须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚,当瓦斯积聚时,必须及时处理。

16、矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施,恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过通风、瓦斯检查人员检查,证实无危险后,方可恢复工作;所有安装电动机及开关的地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合规程规定时,方可开启。

17、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向调度室报告,停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定,不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕;恢复已封闭的停工或采掘工作接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的瓦斯,排除瓦斯工作必须制定安全技术措施,严禁在通风或瓦斯超限的区域内作业。

煤矿重大安全风险及管控措施方案2

为加强机械设备的安全监察工作,提高机械管理水平,保障人身和机械设备安全,杜绝重大机械设备事故的发生,结合我公司实际情况,特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下:

一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

二、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度,实行机长负责制。

三、坚持持证上岗制度,起重机械的操作、指挥等特殊作业人员,必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证书的人员担任。

四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行专业培训,掌握相关的安全操作规程,了解该机性能、构造及专业维修技术,熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。

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