3、急救药品及器材：止血带、颈托、担架等救援器材及灭火器等。

六、各类事故的预防

1、生产现场机械事故的预防及其应急预防

机械事故现象是制造业常见事故，特别在生产过程中的违章违规操作所造成的重大工伤事故，这就要求在机器作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止机械伤人的事故发生。

1.1机械操作的基本安全要求：

1.1.1公司员工进入工作场所内必须佩戴好劳保用品。

应按正规的操作流程操作机器，不得违规操作。

1.1.2车间管理人员需随时巡查工人的操作是否违规。

1.1.3作业过程一般常用工具必须放在规定范围内，生产过程中物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

所有物料应堆放平稳，不得放在机械边沿，并不可妨碍通行。

2、触电事故的预防

触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。

因此在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。

发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。

2.1防止触电伤害的基本安全要求：

根据安全用电的基本要求，为防止发生触电事故，在日常生产用电中要严格执行有关用电的安全要求。

2.1.1一切线路设施必须按设备动力部规程进行，按规范保持安全距离。

2.1.2非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。

2.1.3根据不同的工序，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。

2.1.4在有触电危险的场所，及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字标志提醒员工。

2.1.5采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。

3、火灾和爆炸事故的预防措施

在生产车间内堆放了一定数量的可燃材料，特别是原材料库房，这些材料如果处理不妥，防火措施不力，极易发生火灾。

因此，加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和爆炸事故的发生。

才能保护员工生命安全，企业的财产不受损失。

3.1预防火灾和爆炸事故的'基本安全措施：

3.1.1组织措施

3.1.1.1安全生产责任小组负责管理公司的消防安全工作。

3.1.1.2总经办、生产部各主管要加强对员工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不小于一次的消防演练。

3.1.1.3生产各车间、材料库房、成品库要配备充足有效的灭火器材。

3.1.1.4制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失将到最低。

3.1.2管理措施

3.1.2.1电池车间要按规定放置氧气瓶的位置，在放置氧气瓶处挂醒目的火警标志，配备充足有效的灭火器材。

3.1.2.2烧焊岗位人员必须严格按照规定操作。

3.1.2.3宿舍内不准乱拉乱接电线，不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具，不准使用电热器具，严禁躺在床上吸烟。

3.1.3发生火灾和爆炸事故的应急措施：

3.1.3.1发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。

3.1.3.2火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。

3.1.3.3在扑救火灾的同时拨打"119"电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。

3.1.3.4在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。