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化工厂生产车间节能降耗方案及措施5篇
大小:27.48KB 3页 发布时间: 2023-05-16 16:17:06 14.33k 12.73k

加强用电设备的维护保养,及时检修,可以降低电耗,节约用电。加强线路的维护,消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象,节约能源,同时也保证供电安全。

3、照明光源改造

通过改造各单位及办公区又照明光源,将光源改为更加节能的LED灯。

4、合理调整空调系统运行参数{化工厂节能降耗措施}.

根据室外气温调节空调运行参数及运行时间,合理控制冷却水、冷冻水的进、出水温度,降低制冷机组的运行负荷,减少能耗。制冷机主机停机后,冷冻水循环系统继续循环30-60分钟,提高冷冻水使用效率。

四、蒸汽节约管理

1、蒸汽管网节能改造

蒸汽输送管网应安装疏水阀,注意疏水,提高蒸汽品质。直接使用蒸汽的设备应安装减压阀,减压用气。蒸汽管网运行满足“高压送气、低压用气”的原则。

2、及时关闭停运的蒸汽管路

****的用汽设备是间断性用气,当用其设备停用后,不但要关闭设备的进气阀,还应关闭整条管线的总阀,使该管路与蒸汽系统隔断。关闭停运管路能防止热量的损失,并减少冷凝水的产生。

3、控制新风系统使用

加强新风系统的管理,减少新风系统的运行时间。一般情况下,

通过自然通风的方式提高室内空气质量。在冬季减少新风系统运行时间,可大大节约蒸汽消耗量。

4、蒸汽管网维护

加强管网中的阀门、法兰、分气缸及管线部位保温层的检查,出现破损及时维修以减少蒸汽在传输过程中温度下降。

5、清洗空调盘管

每年至少清洗一次空调盘管,提高风机盘管效率,降低能耗。

五、计量监控

1、大型耗能设备独立计量

对所有大型耗能设备单独安装计量表,以检测这类设备的运转和能耗情况。大功率设备的节能是减少****综合能耗的重要内容。

2、做好记录

每天记录水、电、气的消耗量,并与同期进行对比,发现异常,根据公司经营情况及设备运行状况进行分析,查找出异常原因。

3、计量器具的检定

对所有能源计量器具每年至少进行一次检定,以确保计量器具的准确性。

六、节能宣传

应积极对职工进行宣传,职工的节能行为有利于公司的节能工作。在各单位施工、办公区域等位置设置节能、低碳宣传材料,提高单位职工的节能意识;在班组设置宣传卡,鼓励职工减少资源、能源的使用。

化工厂生产车间节能降耗方案及措施5

能源—或称热力之源,是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力应用又首当其冲。

进入新世纪以来,能源已成为世界问题的焦点之一,它直接关系到经济社会和民生甚至能源供求的国际关系,目前国内企业和居民生活最直接的影响就是煤、电、汽油和生产资料的涨价,如今除居民用电外,工业和农业电价已逐年有所上调。

在生产的粗放型时代,问题还不很突出,有些企业总是把注意力放在扩大再生产上,只要产量上去了,就会有市场,而目前的现实,呼吁企业的经济决策人以新的思考,节约能源,生产为获取利润,注重经济和社会效益。当前企业管理的流行语是“节能任重于天,细节决定成败”。

言归议题,目前企业的能源使用和用电状况如何,怎样节电,有什么有效的技术措施?这是企业面临的实际问题,而本文更側重于后者的探讨。

2企业的用电状况

以冶金工厂为例。说到钢铁企业,就想像到高炉耸立,铁水奔流,钢花怒放,轧机轰鸣,拿一个年产百万吨以下钢铁产品的中型企业来说,通常就有矿山、原料场、高炉、炼钢、轧钢、铸造?,及其他配套设施,通常需要约MVA以上的电力负荷,每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统,如原料厂的烧结机长距输送带的运行;炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动,热风炉的大型鼓风机电动机启动;炼钢厂的转炉的顶吹氧、倾炉装置、风机的转动和调速;轧钢机的大型初轧高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制;铸造熔炼电炉的供电,以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机,等等。

应看到,随着企业技术进步和发展,工厂的许多电气设备几经换代,技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级,像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰,代之以新型真空开关、空气开关;电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡;普通交流异步电动机已由过去的J系列升级为Y系列;直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机-电动机组,更新为晶闸管直流调速机组;当今交流变频调速技术,解决了交流电机的无级变速问题,且效率更高,不一而言。可以说,当前我国在行业整顿,优化组合,企业竞存,优胜劣汰中,保存及新兴成长的国有大中型、民营企业,技术装备和自动化程度已有相当水准,初具现代化规模,供电系统电力效能都有较大提高。当然,也应看到,许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂,有许多老旧设备还在运行,电力设备节电性能较差,节能降耗技术改造任务还很繁重。

那么,在目前情况下,企业的节能降耗包括节电,还有无潜力可挖,存在什么问题特别是技术方面的原因,如何解决?这是我们技术讨论的着眼点。

3影响设备电耗的技术因素

电气设备是为生产工艺服务的,工艺是否先进合理,自身节省能耗,自不待言,这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生,作用于电气设备以电压电流的表现形式作功,其单位消耗的电功率为Pn=W/T(kWh),并以转化为机械能、光能、化学能的形态,产生机械动力、光照、电解或充电等。

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