加强电力调度管理，合理调整用电负荷。

用电高峰时段，可中断生产设备或生产线参与避峰。

完善峰谷分时电价、丰枯分季电价，过市场手段调节电力负荷．。

九、技术移荷。

通过技术改造，转移部分高峰负荷至电网低谷时段消耗。

如：煤炭、矿山釆掘业的排水系统，利用废弃巷道，进行蓄水池适当扩容，在电网低谷时段排水；水泥和造纸生产企业，可将料仓或浆池适当扩容，并使破碎、磨细设备安排在电网非峰时段运行；盐化工(氯碱)、有色金属电解工艺，采用自控设备进行工艺微调，使负荷调整在合理范围；钢铁行业风机、水泵等流体机械，变流量工况运行，调速节电削峰；电子、工T行业，其冷、热源推广应用蓄冷、蓄热技术。

十、开展电平衡测试。

开展企业电平衡测试，摸清企业节电潜力和存在问题，有针对性采取切实可行措施，降低电耗，减少损失，提高企业对电能利用率。

企业迎峰度夏节约用电工作方案精选4

要搞好工厂的电能节约工作,必须大力提高工厂供用电水平,这就要从工厂供用电系统的科学管理和技术改造两方面采取措施。

1加强工厂供用电系统和科学管理

1.1加强能源管理,建立健全管理机构和制度对于工厂的各种能源(包括电能)要进行统一管理。

工厂不仅要建立一个精干的能源管理机构,形成一个完整的管理体系,而且要建立一套科学的能源管理制度。

能源管理的基础是能耗的定额管理。

不少工厂的实践说明,实行能耗的定额管理和相应的奖惩制度对开展工厂节电节能工作有巨大的推动作用。

1.2实行负荷调整,“削峰填谷”,提高供电能力所谓负荷调整,就是根据供电系统的电能供用情况及各类用户的不同用电规律,合理地有计划的安排和组织各类用户的用电时间,以便降低负荷高峰,填补负荷低谷,充分发挥变电设备的能力,提高电力系统的供电能力,最大限度地满足电力负荷日益增长的需要。

工厂调荷应主要有下列一些措施:(1)错开各车间的上下班、进餐时间等,使各车间的高峰负荷分散,从而降低工厂总的负荷高峰;(2)调整厂内大容量设备的用电时间,使之避开高峰负荷时间用电;(3)调整各车间的生产班次和实行高峰让电等。

实行负荷调整“削峰填谷”,可以提高变压器的负荷率和功率因数,节约电能。

国家从2004年1月1日起实行的分时电价更是鼓励用户调整用电负荷的积极有效办法。

1.3实行经济运行方式,全面降低系统能耗所谓经济运行方式,就是能使整个电力系统的电能损耗减少,经济效益提高的一种运行方式。

例如对于负荷率长期偏低的电力变压器,可以考虑换以较小容量的变压器。

如果运行条件许可,两台并列运行的电力变压器可以考虑在低负荷时切除1台。

同时对负荷率长期偏低的电动机也可以考虑换以较小容量的电动机,这样处理均可减少电能损耗达到节能目的。

但是负荷率具体低到多少时才宜于“以小换大”或“以单换双”需通过计算。

1.4加强运行维护,提高设备的检修质量节能技术节电工作与供用电系统的运行维护和检修质量有着密切的关系。

如变压器通过检修消除了铁心过热的故障就能降低铁损,节约电能;电动机通过检修使转子与定子间的气隙均匀或减少,或者减小转子的转动摩擦,都能降电能损耗;将线路中接头接触不良,严重发热的问题解决好,不仅能保证安全供电,而且电能损耗也得以减少;对于其他的动力设备加强维护保养,减少水、气、热等能源的跑、冒、滴、漏,也可直接节约电能。

2搞好工厂用电系统的节电技术改造

2.1逐步更新淘汰现有低效率、耗能大的用电设备以高效率的用电设备取代低效率的电器设备,这是节电节能的一项基本措施,其经济效益十分明显,如同是1 000 kVA的变压器,采用冷轧硅钢片的低损耗SL7型变压器,空载损耗为1.8 kW,而采用热轧硅钢片的SJL老型变压器空载损耗为3.9 kW。

如果以SL7型替换SJL型,则1年在变压器的空载损耗(铁损)就能节电:(3.9-1.8)kW×365 d×24 h=18 396 kW·h再如采用节能荧光灯其9 W的照度相当于60W普通白炽灯的照度,而且使用寿命又比普通白炽灯长2倍以上,假设一个工厂有1 000户家庭,一个

家庭用一盏,平均每天点燃4 h,则一年就可节电(60-9)÷1000×4×365×1000=74 460(kW·h)2.2改造现有不合理的供配电系统,降低线路损耗对现有不合理的供配电系统进行技术改造,能有效地降低线路损耗,节约电能。

如将迂回配电的

线路改为直配线路;将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线;将绝缘破损、漏电较大的绝缘导线予以换新;在技术经济指标合理的条件下将配电系统升压运行;改造变配电所所址,分散装设变压器,使之

更加靠近负荷中心等,都能有效地降低线损,收到节电的效果。

2.3合理选择供用电设备的容量,或进行技术改造,提高设备的负荷率合理选择设备容量,发挥设备潜力,提高设备的负荷率和使用效率,也是节电的一项基本措施。

例如电动机轻载运行很不经济,从节电观点就应换以较小容量的电动机;再如感应电动机长期轻载运行,如果其定子绕组原为三角形联结,则可改为星形联结,这样每相绕组承受的电压只有原来的1/31/2,即UΥy=UΥ(■)/31/2,从而使定子旋转磁场降为原来旋转磁场的1/31/2,因此电动机铁损相应减少,但此时

电动机转矩只有原来转矩的1/3。

如果长期轻载运行的电动机定子绕组不便改为星形联结,也可以将定子绕组改接,如图1,使定子绕组每相由原来三个并联支路改接为两个并联支路,每个支路承受的电

压只有原来电压的2/3,从而使定子铁心中的磁通减少,使铁损降低。

如果电动机所带负荷的生产工艺条件许可,可将绕线式电动机的转子绕组改为励磁绕组,使之同步化运行,这可以大大提高功率因数,收到明显的节电效果。

2.4采用无功补偿人工提高功率因数提高功率因数可减少电力网向用户输送的无功功率,提高发供电设备输送有功功率的能力,改善电