5、焊接预热件时:焊接时，严防手臂或脸部过于靠近或触碰预热件；采用石棉或挡板等隔热措施。

6、高处进行焊接、切割工作:工作开始前清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护；不随身带着电焊导线或气割软管登高或从高处跨越，应切断电源和气源后用绳索提吊。

7、在金属容器内进行焊接、切割工作:金属容器要进行接地，行灯变压器严禁带入；施工人员所穿的衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下垫绝缘垫；在金属容器的入口处设专人监护并设焊机二次回路的切断开关，中断焊接工作时，切断焊接电源。

8、交叉作业时:焊接作业前，先检查周围环境，尤其上方作业状况，避开垂直方向的作业点；在焊接作业点上方设置隔离措施。

9、高处焊接工作:焊接作业时，将焊接配备的工具放置于安全可靠处；保温筒配备安全绳，并系挂牢固处，筒盖盖严；凿子由工具包盛放；焊条头不得置放梁上、架子上及设备上，要回收盛放筒内。

10、在平台格栅上进行切割:切割时，在格栅上垫以橡胶、石棉布或其它隔离物。

11、在梁上或设备上进行小型工件的切割工作:切割螺栓、螺帽、吊耳等小工件，在切割部位的下方设置隔离桶或隔离盘，防坠落伤人或引起火灾。

12、未按安全规范使用割炬:点燃割炬时，应先开乙炔阀，关闭时，应先关闭氧气阀；点燃或切割时，严禁将割嘴对人；严禁将点燃的割炬置放于工件或地面上，设专门放置处。

13、直流焊机的启、关:电焊机裸露的导电部位和转动部位装设防护罩；调节器摘下后，在机壳的孔洞上设防护罩。

14、热处理、预热场所:进行热处理、预热前，仔细检查周围环境，及时清除易燃、易爆品等，并在明显、方便处设置足够数量的灭火器材；工作时，经常性地进行巡查；工作结束后，确认无起火危险后方可离开。

15、热处理工作时:热处理场所设置隔离区域，拉设红白安全绳，并在明显处挂设“当心触电”安全标志牌；必要时，设立监护人进行监护。

16、热处理工具箱内、外：工具箱内各电源接点接线要规范，导线集中引出、引进，处于人员行走路线之外；导线集中处挂设明显的安全标志牌。

17、热处理、预热与工作地点的线路布置：线路以集中布置为原则，不得阻挡通道，应沿通道二侧栏杆挂设通过；不与钢丝绳、葫芦等接触；破损处应按规范修补，经常性地开展检查。

八、起重作业安全

1、必须先办理安全施工作票，并有施工技术负责人在场指导，否则不得施工；规定：重量达到起重机械额定负荷的95%。

2、物件起吊、松钩时：起吊物应绑牢；吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊；落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩，并设专人指挥。

3、千斤绳的夹角不大于90度，最大不超过120度。

4、起重作业区域内严禁无关人员停留或通过；机械吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留。

5、吊起的重物不在空中长时间停留；在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

6、用一台起重机的主副钩抬吊同一重物时：其总载荷不超过当时主钩的允许载荷；绑扎时，根据主、副钩的允许载荷分配负荷，受力后，主、副钩的钢丝绳尽量保持垂直；升降时保持同步。

7、严格遵守起重规定“十不吊”。

8、当工作地点风力达到5级时，不进行受风面积大的起吊作业；当风力达到6级及以上时，不进行起吊作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，停止施工作业。

9、操作人员在每日工作前，定时检查起重机的制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置等，发现异常在操作前排除。

10、下班前或突然停电时，先将所有控制手柄置于零位后，闭合主电源开关；露天的轨道式起重机，在工作结束后将起重机锚定住，必要时，加设缆风绳固定。

11、操作人员按指挥人员的指挥信号进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员；操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。

12、起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不同进操作两个动作。起重机的主副钩换用时，在主、副钩达到相同高度后，只应操作一个动作，不进行双钩同进操作。

13、行车、卷扬机等起重机械应各限位器限制的范围内操作；不利用限位器的动作代替正规操作。

14、指挥人员发出的指挥信号要清晰、准确并装佩扬声器；站在操作人员能看清指挥信号的位置；起吊前，指挥人员确认绑扎无误后方可指挥起吊；开始起吊时，应先用微动信号指挥，待离开地面10-20CM并稳定后，再有正常速度指挥。

15、装、卸物件工作时：开始工作时，吊钩中心要确认物件重心成一线；所有人员不得处于物件可能晃动、撞击方向的附近或处于无处可退的死角。

16、起吊的物件在上升、回转、就位过程中：指挥要正确，加强全过程监护；在其它设备附近或将就位时，放慢吊机动作速度，不同时指挥操作二个动作。

17、在起吊的物件上或进行悬空起重作业时：在作业点的上方设置速差器，每个作业人员必须使用；同时在作业点附近牢固处，严禁将速差器或安全带挂设在物件或吊机吊钩上。

18、在挂设软梯的同时，挂设速差器；上下时，使用速差器；软梯上进行作业时，在系吊速差器的同时，将安全带挂设在软梯或其它牢固处。

19、设备、物件即将就位时作暂停，检查各人员的位置处于安全位置；就位时，不断相互招呼、提醒。

20、有专用工具的按专用工具使用方法吊装；用钢丝绳直接吊装的，捆绑时绕2圈以上；就位后确定吊杆固定牢固后方可脱钩。

21、起吊、临抛垂直管子时，捆绑钢丝绳必须缠绕2圈及以上，吊点设置在可防滑脱的阻挡件以下。

22、空中接钩时，使用速差器，且速差器应挂在固定设备物件上，不挂设在起吊设备上或吊机吊钩上；传递物品时，利用麻绳或工具包。

23、在物体的棱角处垫以半圆管、橡皮、木板或其他柔软物。

24、钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，数量不少于规范规定的要求。

25、钢丝绳编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300㎜。

26、钢丝绳在使用前仔细地进行检查，严禁使用有锈蚀、磨损或断丝的钢丝绳。