1、在储罐根部第一道阀门和法兰接口处，事先将加工好的卡具安装到位。

2、根部法兰泄漏后，抢险人员可用高压密封胶通过高压枪注入卡具与管道的缝隙处，从而堵住泄漏。

3、动用站内所有倒罐设施，对泄漏储罐进行倒罐作业，倒空后，再设法进行维修作业。

4、采用这种堵漏措施时，如发现时未出现大面积扩散，可视情况决定是否打“119”报警电话。

二、汽槽车装卸车作业中泄漏事故处理预案

在汽槽车装卸过程中，容易发生金属软管破裂，快封接头脱落安全阀启跳事故。

（一）金属软管脱落或管线破裂处理预案

1、烃泵岗位立即停止烃泵运行，快速关闭烃泵出口阀门，切断气源，现场车辆严禁启动。

2、汽槽充装人员，应迅速打开槽车远程控制阀门，并关闭软管上游19阀，切断气源，如槽车远程控制阀失灵，应设法关闭槽车液相出口球阀。

3、用移动式消防水枪驱散液化石油气，检测周围液化气浓度低于0.4%后，再进行维修作业。

(二)汽槽车装卸过程中发生安全阀启跳泄漏处理预案

在装卸过程中，由于仪表失灵或违章操作造成槽车超装、超压，发生安全阀启跳后，应立即采取下列措施抢险。

1、立即停止烃泵运行，关闭出口阀门，现场车辆严禁启动，停止其它生产作业，准备抢险作业。

2、启动压缩机对槽车进行减压作业。

3、由于新工艺管网无法对槽车进行烃泵反抽作业，应迅速抢接旧工艺管道上槽车装卸软管，启动烃泵进行倒罐作业，直到安全阀完全关闭。

4、查找安全阀启跳原因，再作进一步处理。

这类情况，应视泄漏程度决定，是否出动警戒人员和拨打“119”报警电话，如属安全阀失灵，应立即出动警戒人员，抢险的同时，并拨打“119”报警电话。

三、火槽车卸车作业中泄漏事故处理预案

（一）金属软管破裂泄漏处理预案

1、栈桥上巡检人员，应迅速关闭与泄漏软管相连的鹤管上的阀门，切断来自储罐的气源。

2、迅速打开火槽远程紧急控制阀，切断来自火槽的气源，如控制阀失灵，应设法关闭出口液相阀。

3、压缩机岗位人员应立即停止压缩机运行，禁止现场车辆启动，并通知罐装线上人员停止运行，准备抢险作业。

4、立即出动警戒人员封锁交通路口。

5、切断气源后，应组织人员用移动式小防水枪驱散液化石油气，浓度低于0.4%后，再进行维修作业。

6、视泄漏情况决定是否拨打“119”报警电话。

（二）火槽车作业中安全阀启跳处理预案

1、压缩机岗位人员，应迅速对泄漏火槽进行减压作业，并禁止现场车辆启动。

2、栈桥巡检人员应迅速停止作业，并关闭其余未启跳火槽的气、液相阀门。

3、立即出动警戒人员封锁交通路口。

4、烃泵岗位应迅速启动烃泵，对泄漏火槽进行倒罐作业。

至安全阀完全关闭为止。

如属安全阀失灵，应倒液至火槽内液空为至。

5、检测周围环境，液化气浓度低于0.4%后，认真检查安全阀启跳原因后，恢复卸车作业。

6、视泄漏情况决定是否拨打“119”报警电话。

四、钢瓶泄漏处理预案

（一）钢瓶阀芯泄漏

（1）现场人员迅速将泄漏钢瓶提至倒残液架上，按倒残操作规程倒空钢瓶。

（2）安全排放完钢瓶内余气后，对钢瓶进行维修，或送钢检站。

（二）钢瓶瓶体泄漏

（1）发生钢瓶瓶体泄漏，应立即将钢瓶拖出站外，在安全地方进行排放。