各班组安全责任人要随时观察作业人员的精神状态，发现作业人员精神状态不佳要立即让其休息，并向作业长汇报。

4、教育职工下班后合理休息，不要熬夜，保证作业时精神饱满，身心健康。

5、六级以上大风时，调度人员必须通知停止作业，作业人员必须将桥机司机室开回登机口并锁好，抓斗落于码头平台，钢丝绳微微收紧，机台整机锚定；作业人员必须将收回门机吊臂，将机房旋转制动器等制动装置刹死，防止大风造成单机移动。

高温天气装卸作业要求4

高温天气，不仅我们船员要注意避暑，船舶也要注意避暑。

特别是载运危险货物的船舶，如果发生货物泄漏、违规操作等带来的次生风险更大。

下面我们来看看高温下尤其需要注意的“四防”。

高温“四防”之防泄漏

高温期危化品船舶装卸时,发生易燃液体泄漏的原因和部位较多,如货泵滤器泄漏、输液管破裂、密封垫破损、接头紧固栓松动等。

高温期，危化品船舶要重点加强对泵、管道、阀门、过滤器、流量计等设备的检查与检测，保证设施设备完好无渗漏。

高温“四防”之防静电

高温期，易燃液体挥发更加明显，很容易被静电放电引燃货物蒸汽。

作业前中后均要严格落实静电的消除和防护措施，装卸货前先接静电线再接管线，作业后先拆管线后拆静电线，作业期间人员按规定穿着防静电服，不使用易产生静电放电的工具。

高温“四防”之防强对流天气

夏季雷暴天气多发，船舶在风、浪、雷电叠加环境中航行时，往往会出现较剧烈的摇荡运动、降速、航向不稳定及其他操纵方面的困难，能见度急剧下降，也给船舶避让带来困难。

船舶应多渠道收集天气预警信息，船舶特别是小型船舶应以避为主，早做安排，果断决定，避免冒险航行。

高温“四防”之防中暑

高温天气船上甲板（钢板）在太阳直射下，温度可达60—80℃；机舱（主机运行期间）温度一般都会超过40℃；有限空间（边仓、隔仓）内可达50℃以上，船员在高温环境中作业，体内的热量不能散发出去，极易发生中暑，出现障碍，感到口渴、头晕、胸闷等，严重的甚至心脏骤停。

高温天气装卸作业要求5

时值盛夏，高温、雷电、暴雨、台风等极端天气增多，风险进一步叠加，危化品事故进入易发多发期，据统计，我国7月平均发生化工事故17.2起，在12个月中排名第一。

针对夏季汛期光照时间长、气温高、雷电暴雨天气多发的特点，各危化品企业应高度重视生产运行安全，对危化品生产储存、运输装卸、设备设施、人员管理及劳动保护等各环节充分辨识研判安全风险，采取针对性措施，强化安全管理，落实值班值守，防范遏制各类危化品事故发生。

危化品生产储存

风险辨识

1、生产过程异常工况的风险：

夏季高温会导致生产过程中危化品温度、压力、流量、流速、介质粘度等工艺参数发生变化，如果操作人员不及时采取措施，进行人工干预，调整工艺参数，可能导致超温、超压、超液位等异常工况，严重时会导致设备损坏、装置停车、火灾爆炸等事故。

如：夏季气温较高时，催化裂化工艺中空冷负荷增加，塔顶气相来不及冷凝，可能引起设备超压导致结构损坏。

2、危化品受热膨胀的风险：

储存在密闭容器中的低沸点易挥发液体，受热后体积发生膨胀，气相分压增大，使容器内部压力增大，若超过了容器所能承受的压力，会造成容器膨胀，甚至炸裂。

如：乙醚的沸点是34.5℃，当环境温度高于34.5℃，容器可能因乙醚的沸腾而胀裂，造成乙醚泄漏。

3、危化品分解自燃的风险：

夏季高温，部分危化品（如：硝酸铵、硝化棉、叠氮化钠、白磷、氢化钾、氢化锂铝、甲醇钠、乙醛、过乙酸、过氧化二苯甲酰等）受热易发生分解，放出大量热，如果通风不良，热量聚集不散，致使温度升高，当积热达到自燃点后会引起自燃，有些自燃点较低的物质，夏季白天的温度就可能超过其自燃点，极易引发火灾和爆炸事故。

4、危化品遇水或受潮发生反应的风险：

夏季暴雨多发、空气潮湿，部分危化品（如：钠、钾、锂、镁粉、锌粉、三氯化磷、氟、三氧化硫、烷基锂等）遇水反应有爆炸危险；部分危化品（如：保险粉、硫氢化钠、丁基锂、乙硼烷、三乙基铝、二甲基锌等）遇水反应有燃烧风险；部分危化品（如：五氧化二磷、磷化钠、磷化钾、氰化钠、氰化钾、三氯化钾、三氯硅烷、氯化亚砜、苯甲酰氯等）遇水反应产生有毒气体，造成中毒风险。

5、危化品生产储存装置遇雷击的风险：

夏季雷暴天气多发，化工企业中普遍存在高大的生产储存装置，且化工厂所处位置周围空旷，受雷击风险较大，雷击产生的电火花可能破坏电路，影响设备正常运行。

雷电产生的对地电压或二次反击放电，可能对人体造成电击。

对策措施

1、企业应强化生产过程工艺管理，及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产。

利用重大危险源监测预警系统等信息化手段，及时处置超温、超压、超液位等报警信号，一旦工艺指标难以控制时及时采取降温保护、降生产负荷或直接停车等应急处置措施，对容易在高温环境条件下发生超温超压的设备要进行有效的降温保护，必要时对易超温超压设备实施喷淋降温措施；物料输送的温度也必须控制在标准范围内，应密切关注换热设备的工况、冷却水的运行情况以及温度、压力、流量、液位等工艺参数的异常变化。

2、企业应保证危化品仓库通风良好，严格控制库房温湿度，落实危化品分区分类储存，严禁相互禁忌的化工品混存混放；要保证做到定时测温、定量储存、严禁超量储存；对忌水危化品要采取严密的防雨淋、防水淹和防潮措施；对苯乙烯、丙烯酸、氯乙烯、环氧乙烷、有机过氧化物等需控温储存的危化品，应储存在专用库房、专用储罐或冷柜中，确保温控系统有效运行；桶装的易燃液体和压缩气体钢瓶，应避免太阳直射。