防范措施:制定详细的交接班制度并严格执行，杜绝推诿扯皮现象。

3开采人员

(1)年轻人。年轻人易出事故，老职工出事故偏少。原因:年轻人相比而言缺乏经验，不知道事故发生的前兆;因为无知而胆子大，敢冒险;不会预防事故的发生;事故发生了不会控制事故的发展;控制不了的情况下，不知道躲避，不会避险逃生，不会自救。而下井多年的老工人出事少，是因长期从事井下作业，工作经验丰富，且时时准备制止事故、躲避事故，逃生自救。

防范措施:对青工强化安全培训力度，上岗前要培训，工作中也要培训，班前班后会上也要不断培训，反复强调。

(2)新职工。新职工出事故较多，下井时间长的职工出事故较少。原因:新工人无经验。这就需要基层管理者一定要安排专人带新人入井，并进行指导工作。直到他对井下熟悉后，才可允许其自己行动。

防范措施:对新入井人员最好实行师傅带徒制度，做好“传帮带”，做好知识和经验的传承。

(3)农民工。农民工出事故偏多，正式工出事故偏少。原因:农民工一般文化素质较低。现在煤矿的井下生产设备、电气设备较多，技术含量较高，许多农民工对电气线路问题、井下电气设备一窍不

通，不会操作;有的不懂装懂，乱操作;刚下井也没有井下实际经验，不知道躲避事故，较容易出事。而正式工一般知识水平较高，受过较多培训，会操作一般的井下生产设备，对安全知识掌握较多;对各种事故了解也较多，出事故的几率小得多。

防范措施:对农民工进行文化补课和操作技能培训，提高其素质。

4事故类型

(1)人为事故。人为造成的事故较多，自然事故偏少。原因:造成“三违”事故，一个是态度问题，一个是认识问题，一个是知识问题。“三违”者总是怀着侥幸心理，这一次没事，只这一次，下次就改。但往往没有下一次，事故就像一个藏在暗处的野兽，随时准备扑上来。防范措施:煤矿大部分事故是人为事故，是“三违”造成的。这主要是态度问题、觉悟问题，所以要多进行教育，加强杜绝“三违”的制度建设，加大奖罚力度。

(2)机电事故。机电事故较多。原因:现在技术的不断进步，生产力的发展，煤矿生产已经离不了机电设备，煤矿工人不得不与它打交道。机电事故频发的原因:①违章操作;②作业者不懂机电知识;③作业者有机电知识，但没有实际操作技能，操作不熟练。

防范措施:对井下工人多进行通用电气原理、电子线路、机械设备基本操作、简单机修等知识灌输。

加强新工人专业技能培训，如连线、漏电、“鸡爪子”、误操作等尽量避免，要求他们学会现场处理简单事项。

(3)冒顶事故。煤矿五大灾害中，冒顶事故较多，其他事故出现的较少。原因:井下的顶板情况复杂，三软煤层、不稳定煤层、破碎顶板等，有的地方断层多，险情难料，防不胜防。

防范措施:对矿压显现规律进行研究、对岩性有科学认识，对支护方式进行改进，对支护强度等要准确掌握。在出现顶板下沉、离层、出现裂隙时，采用相应的科学手段，进行及时、适当的支护;同时，要根据实情调换选用最合适的支护方式，如光面爆破、架棚支护、锚网、锚索、锚喷支护等，以防止冒顶甚至大面积垮塌。

5结语

只有充分了解煤矿安全事故发生的特点和原因，才能对症下药，有针对性地采取防范措施，以最大限度地减少事故、避免人员伤亡和财产损失，实现煤矿安全生产。

煤矿事故预防和控制方法篇3

一、冒顶片帮事故常见原因及预防措施

矿山的顶板岩体冒落事故，依其冒顶片帮的范围和伤亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山，冶金矿山较少发生。局部冒顶和松石冒落，并统称冒顶事故。

这类冒顶事故多发生在以下几种情况：在顶板比较破碎的工作面;在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面;在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。

冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。按事故分类统计资料，属于生产组织管理方面的原因占45.6%，属于物质技术方面的原因占44.2%，属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。

(一)生产组织管理方面

1.采矿方法选择不合理

采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。

2.顶板支护方法不合理

工作面或大断面掘进，支护方法不合理或支护不及时，是导致冒顶事故的另一个主要原因。当工作面附近的顶板岩石比较破碎，构造比较发育时，支护方法不合理或支护不及时，极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮，引发事故。

3.浮石处理不当

巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内，松石冒落多半发生在顶板并不太高的情况下。

浮石处理不当，排除工技术不熟练，检查不周，疏忽大意甚至没有检查，是造成冒顶伤亡事故的原因之一。浮石处理不当所引起的伤亡事故，大多是由于浮石处理前对工作面顶帮缺乏全面细致的检查，以及浮石处理时站立的位置不当和排除工的技术不熟练等造成的。

4.防护用品使用不当

在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。

5.人员管理跟不上

一是井下使用的新工人多，对井下作业环境不了解，又缺少安全知识技能的培训，新老交替衔接不上，不能及时有效地“敲帮问顶”而引发事故。

二是井下管理人员对顶板管理不重视，没有行之有效的顶板管理办法和监督约束机制，以致顶板管理松懈，无人员伤亡的小冒顶事故不断，有人员伤亡的冒顶事故也就不可避免了。

(二)冒顶事故的预防措施

1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。

要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采顺序;要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。

2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性