七、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土初凝后,及时得到养护,用草包覆盖,并浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,使混凝土表面发生开裂。
八、根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。
九、项目部配备的主要药品如下:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
2、落实防汛防台工作,加强施工安全管理
项目部做到汛期领导小组、防汛队伍、防汛措施和防汛物资到位,针对汛期特点和项目部实际情况制定汛期施工安全生产工作措施及具体的值班应急计划。项目部要重点强化对施工现场各个关键部位和关键环节的检查,尤其要对现场排水、临时设施、起重机械设备、承重支模架等进行重点检查。
1、台风、雷暴雨前后,项目部对工地脚手架等各类附着物,悬挂物的拉结点、紧固点,围墙、、高压线防护架等危险部位,临时用电线路,电箱等进行专项检查,发现隐患立即整改,保证完好有效。对施工现场的办公用房、围墙等临时设施进行一次全面的安全检查,重点检查临时用房,对存在隐患的,立即采取补救措施,该加固的要进行加固,对不能保证人身安全的,要及时撤离人员并予以拆除,防止坍塌事故的发生。
2、台风暴雨影响期间,停止施工作业,安排人员值班,要注意认真检查、监控施工现场工地围墙、现场排水、起重机械设备等安全状况,防止发生围墙倒塌、设备倾覆、触电等重大安全事故和现场大面积积水,发现重大险情,立即上报项目部。
3、做好雷雨多发季节的现场防雷击工作,外脚手架、起重机械设备必须按规定做好避雷接地,施工机械和照明装置应做好保护接零。雷电发生时,严禁携带金属物体在露天行走,严禁靠近电器设备,严禁人员停留空旷地带、电线杆和高压电线下。
3、高度重视防暑降温工作,关爱作业人员人身健康
项目部落实防暑降温工作,保证施工人员的人身安全,在炎热的夏季应做好预防中暑的工作:
1、动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。
2、合理安排工序和工程量,采用“做两头、歇中间”的方法,避开高温工
作。关心职工的工作、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
3、项目部施工期间配备足够的饮用水,不让工作人员喝生凉水。项目部配备以下药品:腹泻药、消炎药等治疗药品;还有仁丹、十滴水、正气水、清凉油、风油精等预防中暑类的药品。
4、高温作业区域要采取有效的通风、隔热、降温措施,尽量减少高空、深基坑作业。工地临时设施也应作好隔热处理,给施工人员创造一个良好的生活和生产环境。
5、切实做好施工现场的卫生防疫工作,加强现场饮用水及食品的卫生管理,保证饮食卫生,避免引发中毒事件。确保临时办公用房、厕所等临时设施符合标准,满足防暑降温要求。
4、夏季施工技术措施
2.1砌体工程
1、工人要避免在太阳暴晒的位置作业,多喝水,注意降温,发现不适立即停止作业。
2、高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外,还应在临砌之前适当地浇水,使砖块、片石保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
3、砌筑砂浆的稠度要适当加大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,亦可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性和易性。
4、砂浆应随拌随用,对关键部位砌体,要进行必要的遮盖、养护。
5、掺微沫剂的砂浆,必须严格遵照使用说明拌制。2.2钢筋混凝土结构施工
工人必须戴好安全帽,随身备有解暑药品。项目部提供茶水供工人饮用。
(一)原材料储存、降温要求:
⑴应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理,或在砂石料堆上喷水降温,以便降低原材料进入搅拌机的温度。
⑵采用冷却装置冷却拌和水,并对水管及水箱加遮阳和隔热设施,也可在搅
拌水中加碎冰来降低拌和水温。
⑶水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。
2、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土,以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时,混凝土的入模温度不宜高于30℃。
(二)混凝土的浇注
1、高温期浇筑混凝土前,应作好充分准备,备足施工设备,保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短,并尽快开始养护。
2、混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。
3、浇筑场地应遮荫,以降低模板、钢筋的温度,也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温,但在浇筑时不能有附着水。
4、应加快混凝土的修整速度。修整时,可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水。
5、混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。
(三)混凝土的养护
1、各工点应根据各自的水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。
2、混凝土浇筑完后,表面应立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用浸湿的粗麻布覆盖,并经常洒水,保持潮湿状态最少7天。当条件许可时,也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施,在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间,应采取遮阳和挡风措施,以控制温度和干热风的影响。
3、混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断,不得形成干湿循环。