15.悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装；

16.超负荷或重物质量不明，不准吊装；

17.斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装；

18.棱角重物没有衬垫措施，不准吊装；

19.安全装置失灵，不准吊装；

20.用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程；

21.作业过程中应先用低高度、短行程试吊；

22.作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员；

23.作业完成后清理现场杂物；

24.吊装作业人员持有法定的有效的证件；

25.地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实；

26.起吊物的质量(t)经确认，在吊装机械的承重范围；

27.在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施；

28.作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置；

29.作业高度和转臂范围内，无架空线路；

30.人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯；

31.在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器；

32.现场夜间有充足照明：A：36V、24V、12V防水型灯,B：36V、24V、12V防爆型灯;

33.作业人员已佩戴防护器具。

【七】设备检修作业主要安全措施

1.按规程停车，断电，切断检修设备上电源，在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志，并加锁；

2.检查使用的检修工具；

3.所有与设备有联系的阀门、管道加盲板隔绝；

4.如设备检修时、需用火、进入受限高间、盲板抽堵、临时用电、高处、吊装则应办理相应作业证及落实安全措施；

5.对可燃、有毒、有害物质进行置换、冲洗至分析合格；

6.设备检修前30分钟内取样分析检测合格；

7.焊工、电工、压力容器检修人员应持证上岗；

8.检修人员穿戴相应的防护用品和使用防护用具；选择配备灭火器

9.作业现埸夜间有充足照明；

10.设警示牌並设定警示区域；

11.检查工器具，氧气瓶与乙炔气瓶保持安全间距。

【八】盲板抽堵作业主要安全措施

1.盲板强度、样式符合安全要求；

2.作业人员熟知现场有害因素情况；

3.作业人员佩戴劳保防护品符合要求、在有毒物料环境中，佩戴防毒面具和空气呼吸器；在腐蚀性物料环境中佩戴防酸碱护镜等护品；

4.在易燃场所使用防爆工具，严禁使用产生火花的工具进行作业；

5.关闭待检修设备出入口阀门；

6.设备管道泄压；

7.设备管道介质清空；

8.作业时站在上风向并背向作业；