4.8介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。

4.9不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。

4.10作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。

八大危险安全作业管理制度2

【一】动火作业主要安全措施

1.用火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件；

2.断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板（）块；

3.用火点周围（最小半径15m）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清楚易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离；

4.罐区内用火点同一圈堰内和防火间距内的油罐不得进行脱水作业；

5.高处作业应采取防火花飞溅措施；

6.清除用火点周围易燃物；

7.电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接；

8.乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得少于10m；

9.现场配备消防蒸汽带（）根，灭火器（）台，铁锹（）把，石棉布（）块。

【二】进入受限空间作业主要安全措施

1.作业前对进入受限空间危险性进行分析；

2.所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离、列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人；

3.设备经过置换、吹扫、蒸煮；

4.设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人作业；必要是采用强制通风或佩戴空气呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补氧；

5.相关设备进行处理，带搅拌机的应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护；

6.检查受限空间内部，具备作业条件，清罐时应用防爆工具；

7.检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物；

8.盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量；

9.作业人员清楚受限空间内存在的其他危险有害因素，如内部附件、集渣坑等；

10.作业监护措施：消防器材（）、救生绳（）、气防装备（）。

【三】动土作业主要安全措施

1.作业人员作业前已进行了安全教育;

2.作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时是否办理了动火证;

3.地下电力电缆已确认，保护措施已落实;

4.地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆已确认，保护措施已落实;

5.地下供排水、消防管线、工艺管线已确认，保护措施已落实;

6.已按作业方案图划线和立桩;

7.动土地点有电线、管道等地下设施，应向作业单位交待并派人监护；作业时轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具;

8.作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置;

9.已进行放坡处理和固壁支撑;

10.人员出入口和撤离安全措施已落实：A.梯子；B.修坡道;

11.道路施工作业已报：交通、消防、安全监督部门、应急中心;

12.备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪;

13.现场夜间有充足照明：A.36V、24V、12V防水型灯;B.36V、24V、12V防爆型灯;

14.作业人员已佩戴安全帽等防护器具;