6、造成工程质量事故的主要原因有：

（1）管材质量不合格；

（2）未按工艺要求施工；

（3）管道埋深和回填未达到设计要求；

（4）设计存在缺陷。

7、其它因素造成事故的主要原因有：

（1）信息传递不畅或执行不力造成误操作和工作未到位；

（2）在管道停气降压作业中阀门关闭不严、阻气袋位移、燃气外泄；

（3）在置换作业时采用不适当的燃气或氮气压力，使管道内生产紊流，致使取样结果不真实；选择不恰当的放散口径、位置及放散点，或放散管上未安装防散电丝网；现场联络、通讯、指挥及组织体系不健全；违反安全操作规程；

（4）在带气作业时未佩带防毒面具及保险带；沟、槽开挖坡度不规范使燃气得不到及时扩散或阻气袋位移；违章使用非防暴设备；现场组织实施方案不完善、不周密。

六、抢修等级的划分

(一)特级抢修：

1.500户(含)以上管道燃气用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；

2、天然气高压管线及其附属设施发生泄漏，造成当地居民紧急疏散或影响其正常生活生产；

3、液化气储罐第一道阀门、法兰大面积泄漏；

4、在燃气生产、运行、运输过程中发生燃爆、火灾；

5、因燃气管道泄漏或设备故障造成5个(含)以上中毒或烧伤，或发生人员死亡的事件；

6、高中压调压器、中低压调压器故障造成高夸窜中压、中压窜低压(超压)；

7、液化气槽车罐体泄漏、紧急切断阀失灵、车辆事故导致泄漏、罐体倾覆等。

(二)一级抢修：

1、DN160(含)以上的中压管线泄漏，或造成管道燃气500户以下～300户以上用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；

2、燃气管线泄漏，造成人员疏散或影响居民正常生活、生产；

3、燃气管线泄漏或设备故障5人以下中毒或无伤亡事件；

4、液化气储罐区、灌装区发生非第一道阀门因素的大面积泄漏。

(三)二级抢修：

1、DN160以下～DN110户以上中压管线泄漏或造成300户以下～200户以上燃气用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；

2、液化气储罐区、灌装区阀门、槽车其它部位(除特级规定之外)等泄泥坑。

(四)三级抢修：

1、DN110以下的中压管线、DN160以下低压管线泄漏或200户以下用户停气的抢修；

2、重点设备(有备机)故障造成整机不能运行的抢修。

七、预防和应急措施

(一)户内燃气事故的预防和应急措施

1、加强安全用气的宣传；

（1）教育用户正确使用燃气设施和燃气用具；禁止使用不合格的或已达到报废年限的燃气设施和燃气用具；

（2）不得私自改动燃气管线和擅自拆除、改装、迁移、安装燃气设施和燃气器具；

（3）禁止使用明火查漏；

（4）发现有燃气泄漏应采用自然通风的方法，禁止开关电器设备；应在安全地方切断电源；同时立即拨打抢修电话；

（5）定期更换皮管。

2、设立24小时报警电话，对于用户报警应及时进行处置；定期进行入户安全检察，对查处的事故隐患督促用户及时整改；

3、户内发生泄漏按《民用管道液化气、空混气应急抢险措施预案》执行；