厂区占地30亩，地面平整，有一条8米宽水泥路面从厂门直通车间门口，从表层起依次为工人填杂土、砂砾垫层。已建有南北向车间两座、东西向办公楼、实验室各一座，厂门口建有80立方米消防水池一个，和10立方米消防干砂池两个。厂区雨水采用自然排放方式进行，循厂区下水道排入公共水道排出。厂区内建有固化垃圾池一个，年垃圾排放量

（3）气象条件

冬季多西北风，夏季多西南风，一年中春秋两季风速较大，年降水量约300-500毫米，主要集中在4-6月。

（4）、地理及气象条件对污染的影响

我公司主要生产涂料，属精细化工研磨混合而成，生产过程中没有污水排放，化工等废品排放采取固化垃圾排放方式，厂区内建有固化垃圾池一个，年垃圾排放量小于20吨。

由于厂区内面积相对宽松，厂房间距大、火灾爆炸等事故造成大范围染污事故的可能性相对较小；生产过程没有废气废水等排放，风向等原因对居民没有影响。

3.2、危险源的分布情况与判断

3.2.1、危险源的分布情况

公司占地20万平方米，危险源分布于厂区内的几个点（具体分布情况见附图）。

3.2.2、危险源情况与判断

涂料生产，由于经济及消防要求，厂内储存的原料十分有限，主要分布在车间，储存在容器中或生产在正常情况下这些产品对环境的影响较小，只有在发生泄漏或火灾的情况下，这些物质大量进入环境中，才会对环境造成污染，对生产、生活秩序造成影响，甚至危及生命。

3.2.3、重点分布地区的名称、危险品储量及可能造成的危害范围

车间由于只在生产过程中使用密闭研磨机械设备，而且分散在车间内多个工段，所以发生环境事故的危害范围较小，完全可以控制在厂区范围内，对周边居民造成的影响很小。

3.4、危险品的特性，急救措施

3.4.1、涂料

物化性质：颜料、树脂、填料等溶剂的混合体，性质稳定，不遇大火不宜燃烧。

危险特性：遇大火长时间烘烤可以燃烧，由于包装是0.3的冷轧板制成的铁桶，燃烧时易从包装咬口处，桶盖处等部位裂开，向四周喷射，因此不易爆炸。

消防方法：用泡沫，二氧化碳，1211等灭火器砂土等灭火。

3.5、公司可以利用安全、消防等设备器材及分布

3.5.1、公司备有个各种型号、类型的灭火器，砂箱，防火锹等分布于厂内各个部位。

3.5.2、公司内由变电所供电。

3.5.3、公司由自备深井供水，备有消防潜水泵2台，车间内备有消防水栓，车间有贮水池一个。

4、应急响应的分极

企业依据危险化学品事故的类别、危害的程度、事故现场的位置及事故现场情况分析结果设定预案的启动条件。当事故发生内部保障可以控制时，启动一级预案，即内部人员控制及相临单人力、物力支持；当事故发生内部不可控制时，启动二级预案，即内部人员及相临单位控制的同时，请求政府支援。

5、信息报送当发生可能引发环境污染的事故时，在向消防、安监等相关部门报告的同时，要向市环保局环境污染应急指挥中心报告，报警电话：119

突发环境事件的报告要严格执行初报、续报和处理结果报告三种形式，初级在事故发生后1小时内上报；在查清有关基本情况后立即续报，在事故处理完毕后立即上报处理结果报告。

6、应急处置

6.1、当发生泄漏时

6.1.1、现场人员迅速堵漏，并关闭泄漏点位相临部位阀门，切断泄漏源。

6.1.2、停机检查，清理泄漏的溶剂

6.1.3、杜绝一切火源，严禁在扩散区使用电话，防止泄漏口聚集静电放电打火。

6.1.4、打开门窗，进行通风疏散。

6.2、当发生火灾时

6.1.1、首先控制泄漏处的火势，防止扩散，相关人员向应急指挥中心报告。

6.2.2、迅速关闭临近的阀门，切断气源。

6.2.3、用干粉灭火器和喷淋装置迅速灭火。

6.2.4、事故发生现场有爆炸危险时，应迅速撤离，确保人员安全。

6.2.5、如现场有受伤人员应以最快速度将受伤人员撤离现场，严重者应尽快送到医院抢救。

6.3、应急预案启动

应急指挥中心接到报井后，根据事故发生的位置及危害程序，决定启动相应的应急预案，在总指挥的统一指挥下，各应急小组依据预案的分工，机构设置赶赴现场，采取相应的措施。