1、如空压机在运行时，突然断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断供电电源，以免突然供电时烧毁电控部分。

2、如电源线变动过时，必须注意机组转向是否正确，其方法是在启动时以点动的方式在非常短的时间内（约1秒）按下紧急停车按钮，并同时查看机组旋转方向，必须确保空压机的旋转方向正确，否则将在短短几秒内就有可能导致压缩机机组的损坏。

3、启动压缩机时，观察仪表指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油时，应立即按下紧急停车按钮停车检查。（注：只有出现特殊情况下，才可以人工按下紧急停车按钮，如需再重新启动，应等待2分钟的复位时间。）

4、压缩机组应由固定人员操作，操作人员应通读并理解说明书内容，了解压缩机的工作程序和安全注意事项。

5、当压缩机使用两年或10000小时时，应对压缩机油路以及冷却器进行系统清洗，应使用螺杆式压缩机专用清洗剂进行清洗。

6、如压缩机工作环境恶劣，应缩短压缩机的保养以及适当进行系统清洗，避免应环境而造成空压机故障停机，严重时，甚至导致空压机主机抱死。

7、定期安排人员对空压机油气桶内以及储气罐进行排水，打扫空压机房，良好的工作环境，将大大提升空压机的使用寿命以及降低故障现象。

8、维护保养更换之三滤与润滑油，必须使用符合空压机的参数要求，不可使用劣质粗糙品代替。

四、特殊操作

1、空压机紧急停机。

当出现下列情况之一时，应紧急停机：

①空压机或电动机有故障性异响、异震；

②电动机单相运转或冒烟、冒火；

③保护装置或仪表失灵；

④突然停电或电源回路故障停电造成停机；

⑤其他严重意外情况。

2、紧急停机按以下程序进行：

(1)若发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷停机)；

(2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关；

(3)上报值班领导；

空压机应急处置流程和方案4

一、危险性：爆炸、电器火灾。

二、紧急抢险预案。

第一步：

1.关闭本岗位全部设备及其它电源；

2.通过溢流阀和卸荷阀有序排气；

3.关闭本岗位输入气体的阀门，防止储罐气压升高；

4.立即向生产部、机模部和相关车间报警，若有人受伤，在对受伤人员紧急抢救并移送到安全地带后，同时向公司工艺部、采购部、质控部和企管办报告；

5.有关部门接到报警后，视情况要求及时与公安消防部门联系请求协助。

第二步：

1.用干粉灭火器或沙扑救初期火灾，严禁用水灭火；并协助消防队尽快将火扑灭；

2.组织人员疏散。岗位人员应坚守岗位，认真抢险，同时做好应急撤离准备。

第三步：

1.有关部门到达现场后，应在指挥部统一部署下，做好人员疏散工作、事故抢险处理工作和受伤人员的送医治疗工作；

2.事故处理后，应保护好现场，及时向区技术监督局报告，以便为调查取证提供依据。

三、恢复生产。

1.公司各车间维修人员在机模部统一指挥调度下，尽快修复损坏的设备设施；

2.采购部及其他相关部门及时给予物资和人员的支持；

3.联系设备制造单位或销售单位，共同对设备进行检查，完成试运行的一切工作；

4.对设备的试运行状态进行监控，收集各项运行数据，并对不合格项目进行原因分析和整改活动，以尽快恢复设备的正常使用；