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炼焦设备保养制度规范1

一、各级领导在布置检修项目时，必须同时交待安全注意事项，二人以上参加的检修项目，必须指定一人负责安全。多工种(二人以上)协同参加的综合性项目各施工现场必须有指定专人负责指挥，并指定专人负责现场安全工作。大修项目必须制定方案和书面安全措施，提前三天报安全科。

二、参加检修的人员应穿戴劳动防护用品，严格遵守安全技术操作规程，服从现场指挥，认真检查检修用工具，确保设备安全完好;监督检查安全措施落实情况，在确定安全可靠的情况下才能进行。

三、凡生产设备容器、管道停工检修前，应由生产工段、班组负责泄压、排气，在有易燃、易爆、易中毒物的设备容器、管道上检修必须切断来源，将有关部位插好盲板、清洗、置换、分析合格(符合防火规定和国家卫生标准)后，交给检修人员，检修人员应取得生产工段、班组同意后，方可检修。

四、按照《动火管理制度》确定的禁火区域或有关化工设备、容器、管道上需要动火的，事先要按规定办好动火证审批手续，并做好安全措施后，方可动火检修，禁火区域内需要装接临时电源线，应由专职电工接线。

五、由电动机带动的设备或附搅拌装置的设备，进行检修前应松脱传动带，可靠切断电源，并挂上“有人检修，禁止启动”的警告牌后，方可检修。

六、拆卸化工管道设备的法兰时，既使在泄压的情况下，人也不能站在法兰缝的正面，以防化工物料喷出伤人，拆卸的管道部件不准随意抛扔，严防落物伤人。施工现场堆放器材、管道必须放平稳，以防滚动倒塌。

七、清出易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物料，不得随意排入下水道或地面，应力争全部回收，以防发生事故。

八、进入设备内部检修的安全规定

1、必须彻底清洗和空气置换，经做防爆实验合格后方可入内工作。

2、进入前应拆离相连管道的阀门、插入肓板、切断电源，并在管道阀门上和电气开关上做好标志，以防他人误开。

3、必须把所有人孔手孔和一切可通气的孔盖打开，并将人孔盖用放好，以防坠落伤人。

4、在检修有毒有害的塔器设备时，必须办理危险审批手续，参加检修人员，应穿戴好相应的劳动防护用品、佩戴防毒面具，并设专人监护，监护人不得擅自离开。

5、进入易燃易爆设备内，必须使用低压灯，电压不得超过12伏。

九、在设备、容器内进行气焊气割时，严禁乙炔气和氧气泄漏在设备、容器内，以防爆炸，检修暂时中断时，应将割炬、焊枪和胶管放在设备、容器的外部。

十、参加高空作业的检修人员，应按《高空作业安全规定》执行。

十一、起重设备、工具(如钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等)在使用前必须进行严格检查，有缺陷的设备、工具未经修复前，不得使用。要正确估计吊物的重量，不得超负荷使用，不得把吊起的设备或零件在空中悬挂，不得在重物上站人，不得在吊物下方站人。

十二、非电工不得擅自处理电气设备，电气设备检修中的安全注意事项，按有关制度执行。

十三、设备拆开后，重要的部件必须由专人保管，检修人员在检修中应随时注意，不得将检修中的边角料、焊条头子等落到设备容器中，检修结束后，应仔细检查是否有工具杂物遗留在设备、容器或管道中，以防试车时发生事故。

十四、检修结束后，必须将各种安全装置(如栏杆、安全防护罩、刹车、限位开关、安全阀、阻火器、压力表、静电接地导线、电动机接地接零等)全部恢复好，并经各级验收合格后，方可试车。

十五、地面挖沟、挖坑必须与机动科与所属车间取得联系后方可进行，以免挖破地下电缆和水管，所挖沟坑必须设信号标志，铺上盖板或设围栏，以防发生事故。

十六、检修中，不得任意占用厂区马路，要保持马路畅通无阻，检修结束时，要将场地清理干净。

十七、安全科负责各项检修的安全考核工作，对检查出的问题纳入车间百分制考核。

炼焦设备保养制度规范2

第一章备煤车间安全操作规程

第一节通用规程

一、劳动保护用品穿戴标准

1.上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内

2.安全帽要戴端正，系好带

3.穿好防护鞋并系好带

4.带安全带时扣要系好

5.保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查

二、生产岗位操作人员交接班制度

1.接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课，听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务，讲明安全注意事项

2.接班人员提前5——10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况，对口询问完毕后，查看上班生产台帐和记录，而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备，安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况

3.检查完毕后进行试车，发现问题交接班双方及检修工共同查找原因，提出解决措施，解决不了的应及时上报车间，交班者必须经接班者同意后方可离岗下班

4.接班完毕后，主动做好生产准备

三、安全要点

1.对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训，经考试合格后方可独立工作