5.严禁酸碱跑冒事故，发现泄漏及时汇报，必须正确处理

6.进行酸碱操作时，要戴好胶皮手套和防护面罩，严禁往浓硫酸中加水

7.设备机械传动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除

8.50千瓦以上电机禁止连续启动3次，检修电器设备必须联系切断电源，挂牌确认

9.上下走梯扶好栏杆，注意安全，冬季及时清除积雪、积水，以免滑跌

10.认真执行操作过程和工艺技术规程，杜绝违章作业现象

11.各设备接地必须良好，不准用湿布擦拭电机，严禁水滴入电机内

12.做好相关（外来施工人员）安全管理监护工作

第六节、粗苯岗位安全操作规程

1.班前穿好劳动保护用品（严禁穿戴铁钉的鞋）否则不准进入岗位接班

2.班前班中不准喝酒，岗位不准会客，遵守劳动纪律，坚守岗位工作岗位，认真执行操作规程和技术规定，杜绝有章不遵守和违章作业

3.苯槽密封良好，放散畅通，淋水管、冷却水分布均匀，保证降温效果

4.含苯设备检修、禁止用铁锤敲打和设备零件相互撞碰，锯割时，预防锯条升温应浇水冷却，检修的设备应用蒸汽、氮气清扫，必要时加盲板或用水封住

5.管式炉煤气点火，必须坚持先点火后开煤气的原则，并经常检查炉内油管是否漏油，漏油时按规定操作规程及时果断处理

6.塔体清扫时，先打开放散管，再开蒸汽，检查塔压力符合规定

7.苯易中毒和腐蚀皮肤，做好自我防护，工作时要站在上风头，外来人员未经许可，不得到岗位私自装苯

8.管好用好消防设施，操作者应熟练掌握各种防火手段和使用方法

9.上下楼梯时，要扶好栏杆，安全防护设备要齐全

10.设备接地良好，严防雷击和静电火灾事故的发生，停电检修严格执行挂牌制度

第七节、洗涤工安全操作规程

1.各贮槽上空高度不准超过规定，以防跑油

2.开泵前后必须用蒸汽清扫管道，禁止长时间清扫，以免槽内水过大

3.确认槽内有水，禁止向槽内送油温超过80度以上的油，防止跑油，更不允许将物料送错

4.酸碱打料时，不允许离开岗位，酸碱碰到皮肤时，立即用清水冲洗

5.分解加酸时戴好防护面罩、防酸手套，禁止加酸过快，以防发生事故

6.装料、搅拌、加酸、放料时，禁止脱离岗位，装料时不准超过规定高度，防止跑油

7.禁止蒸吹过程中釜压、塔压及温度超过规定范围

8.注意各塔底温度及各管线的温度变化，防止发生跑油事故，放散管保持畅通，设备定期加油润滑

9.操作中若停电，立即切断电源，扫通各管线，关闭有关阀门

第八节、蒸馏工安全操作规程

1.在开停机操作中禁止管式炉急剧升温降温，影响炉体寿命

2.各岗位温度压力、吸力等禁止超过规定

3.管式炉炉膛内禁止在正压下操作

4.煤气水封不允许有满流的现象出现

5.管式炉点火时，需要做爆发实验，必须专业人员操作确认，必须两人以上操作，用蒸汽清扫炉膛，不准用纸或布点火，不准正面点火或看火，必须用煤气火把点火，停顿片刻后再将火把通入炉内送煤气

6.焦油蒸馏塔压力不允许超过0.05Mpa

7.禁止塔顶回流带水，造成顶部温度急剧波动

8.泵运转时不准检修

9.低于360度的过热蒸汽禁止入塔

10.各冷却器冷却水不得中断，放散管不得关闭，经常检查放散管是否畅通