为了加强生产车间各项节能降耗的管理，保障安全生产，减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识.结合生产部实际情况制定本方案.

二、总则

生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进，设备优化、生产管理存在浪费现象，生产部将在这几个方面实施控制.

三、具体要求

水电节约方面

方案：

1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,

2.生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行，喷漆采用空压机房提供气源，如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机.如果无调试，直接使用喷漆房内空压机。

3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量，

4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。

实施措施;

1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理。每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。

2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班，由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房

3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。

物料管控方面

方案:

1。规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关.由物料负责人负责监督；不符合要求的物料车间坚决不领用.生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外），没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。

2。生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。例如：球阀把手,流量计损坏或者烫伤，过滤器损坏。

3.辅料；劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极，等离子切割把头嘴，氩弧焊把，扳牙，美纹纸、包装用料、生料带、切割片.磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。

4.漆料对于每次领取的漆料进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制，要求喷漆工“多兑次数，少兑量”最大限度减少剩余,争取无剩余漆料。提高喷漆技能。提高效率.

5、下料方面：减少料头，控制尺寸.

实施措施：

1、设备物料管理由深层生产助理统一负责管理，车间人员需要按照物料管理流程规定执行。

2、设备物料的管理由设备制作负责人管理负责，在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责.设备制作负责人监督管理。

3、辅料由班长负责节能降耗的控制管理。

生产车间节能降耗方案完整版4

为增加企业盈利能力，降低经营成本和能耗消费指标，提高企业的经济效益，经公司研究决定，组织开展“节能降耗”活动。要求每位员工牢固树立“节约就是效益”的意识，从自身做起，从细节做起，节约一滴水、一滴油、一度电，为企业节能降耗做贡献。具体活动计划如下：

一、活动时间：

20xx年6月至20xx年7月。

二、具体措施：

1、节约用电

（1）杜绝长明灯、白昼灯。各车间、厂房、办公室和宿舍要做到光线好时不开灯，人少少开灯，人走随手关灯；根据昼夜变化情况，及时调整照明开启时间。

（2）合理开启和使用计算机，减少待机时间；办公场所计算机、饮水机、打印机等电器设备在下班后必须关闭电源开关，最大限度降低能耗。

（3）合理使用空调。室内温度在0度至26度范围内禁止开启空调，制冷温度和制热温度控制在25度，开启空调时要关闭门窗。严禁室内无人时开机空耗。

（4）严禁在办公室、宿舍等处使用电炉、电暖气、电饭锅、电磁炉、热得快等高能耗电器。

（5）生产岗位增加电机变频器的使用时间和效率，降低厂用电率。

2、节约用水

（1）加强工业和生活用水设备的日常维护与管理，严查跑、冒、滴、漏现象，发现故障及时排除。

（2）自觉养成节水习惯，随手关闭水龙头，杜绝长流水现象。

3、节约用材