③维修不良：设备清洁、润滑不够，或长失修，修理质量差等所造成的事故。

④管理不善：交接班不清，制度不明，工作场地混乱造成的事故。

⑤质量低劣：设计制造、材质低劣等所引起的设备事故。

⑥自然灾害：风、雨、雷、水、雪等所引起的设备事故。

⑦故意破坏：有意制造的事故（性质：有敌意破坏或陷害他人）

⑧其它事故：由于外界原因引起的设备事故。

4.4事故的调查和处理：

设备事故发生后要立即上报迅速抢救，及时修复，认真调查分析，任何人不得隐瞒事故。要坚持“四不放过和三个对待”的原则，并填好事故报表。

4.5奖惩制度：

4.5.1凡设备操作工人，维修工人和技术管理人员，对于预防事故，在下列方面有显著贡献者，应给予表彰或奖励。

①、事先发现事故苗头，并及时汇报和处理避免了重大事故和恶性事故者。

②、事故发生后，在迅速抢救和修复过程中，有突出贡献者。

③、一丝不苟的贯彻以预防为主，维修并重的方针，做到正确操作，精心维护，计划检修，科学管理，达到全年无一般及以上设备事故者，酌情给予奖励。

4.5.2对于隐瞒事故和事故情节，工作失职，违章操作和检修不按技术规定而造成重大设备事故者，必须区别情节轻重，给予批评教育与相关的罚款。

4.5.3设备管理考核中罚款的80%作为奖励基金，每月（奖罚）兑现一次，公司相关部门监督，财务帮助办理。

5、备品备件的管理

凡参加本车间生产流程的各种机械设备上的修理更换，包括事故和消耗而储备的零件称为备件。备件是维修工作的物资基础，做好备件管理工作对提高修理质量缩短修理时间，节约流动资金，降低修理成本都具有极其重要的意义。因此做好配件的储备、供应工作，必须抓好用、管、修、供四个环节。

备件管理工作包括：统一备件的编号、分类，备件图纸的准备，做好备件计划，拟定备件的消耗定额、储备定额，掌握好备件的验收、保管、发放、报废、修复等一整套的管理工作。

5.1备件的分类

5.1.1按使用分

①、生产维修备件：使用时间较短，易于磨损，在中小修中更换的备件。

②、大修备件：使用周期长不易磨损只在大修中更换的备件。

③、事故备件：使用寿命长基本不受磨损，但工作条件过重一旦发事故将会严重影响生产的备件。

5.1.2按性质分

①、定型设备用的标准件（如电动机、减速机、轴承等）。

②、专用设备的非标准件（如耐热板、五大车备件）。

5.1.3按材质分：①、铸铁件②、铸钢件③、锻钢件④、有色金属件⑤、加工件⑥、铆焊件。

5.2备件的基础资料

①备件的基础资料包括：备件图纸、备件卡片、备件统计表、汇总表、备件消耗和储备定额分类统计表。

②设备经改造或零部件改进备品配件有变更时，应及时完成图纸资料的修改补充并修改底图，封存原有图纸。

5.3备件计划

备件计划是企业组织备件供应和车间维修生产计划的重要依据之一。要做好备件计划管理，必须熟知设备基本状况，了解各种备件的加工工艺周期，掌握各种备件的消耗情况、各种备件的库存情况、各种备件的订货情况。

5.4备件的修复回收及强化管理：

①凡有修复使用和利用的旧备件，均应返修或回收利用，列入计划修复后折值入库，发料时能用旧的不发新的。

②各种机电产品(包括工量器具仪表)及Φ50毫米及以上的轴承类和有色金属备件实行交旧领新制度。

③随着科学技术的发展生产的需要，要不断改进备件材质，使之经久耐用。

6.工量器具及低值易耗品的管理

检修工具及低值易耗品的管理，由车间管理，领用时以旧换新，无故损坏及丢失者照价。

炼焦设备保养制度规范2

1、安全管理