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精益生产现场管理和改善方案4篇
大小:20.64KB 7页 发布时间: 2023-07-14 11:52:16 15.75k 13.94k

生产活动的6条基本原则

(1)后工程是客户

作业的好坏由后工程的评价来定

不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格

(2)必达生产计划

年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证

(3)彻底排除浪费

浪费是指:不做也可以的事,没有也可以的物

(4)作业的标准化

有标准作业书,作业基准书,不是标准化

标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化

(5)有附加价值的工作

管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)

现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策

(6)积极应对变化

基本要求------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯

先观察------事前收集情报,采取下一步措施

掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等

现场的日常工作

(1)现场的质量管理

现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:

取消此作业

不要人做

使作业容易化

检查

降低影响

(2)现场的成本管理

降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用

改进质量:工作过程的质量,合理的5M

提高生产力以降低成本:不断地改善

降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品

缩短生产线:合理的生产线工人

减少机器停机时间

减少空间

现场对总成本降低的作用

(3)交货期:

管理者的主要工作之一

(4)现场实际作业应把握的内容

生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响

人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理

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