(2)将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。

(3)据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。

(4)将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

9.8据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。

9.9线路检查及绝缘摇测

9.10敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检，不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。

9.11导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。

绝缘电阻应不小于10ΜΩ。

10.排管电缆敷设

10.1排管敷设作业前的准备：排管建好后，敷设电缆前，应检查电缆管安装时的封堵是否良好。

电缆排管内不得有因漏浆形成的水泥结块及其他残留物。

衬管接头处应光滑，不得有尖突。

如发现问题，应进行疏通清扫，以保证管内无积水、无杂物堵塞。

在疏通检查过程中发现排管内有可能损伤电缆护套的异物必须及时清除。

清除的方法可用钢丝刷、铁链和疏通器来回牵拉。

必要时，用管道内窥镜探测检查。

只有当管道内异物清除、整条管道双向畅通后，才能敷设电缆。

10.2排管敷设的操作步骤：在疏通排管时可用直径不小于0.85倍管孔内径、长度约600mm的钢管来回疏通，再用与管孔等直径的钢丝刷清除管内杂物。

敷设在管道内的电缆，一般为塑料护套电缆。

为了减少电缆和管壁间的摩擦阻力，便于牵引，电缆入管前可在护套表面涂以润滑剂（如滑石粉等），润滑剂不得采用对电缆外护套产生腐蚀的材料。

敷设电缆时应特别注意，避免机械损伤外护层。

在排管口应套以波纹聚乙烯或铝合金制成的光滑喇叭管用以保护电缆。

如果电缆盘搁置位置离开工井口有一段距离，则需在工井外和工井内安装滚轮支架组，或采用保护套管，以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径，减小牵引时的摩擦阻力，防止损伤电缆外护套润滑钢丝绳。

一般钢丝绳涂有防锈油脂，但用作排管牵引，进入管孔前仍要涂抹润滑剂，这不但可减小牵引力，又防止了钢丝绳对管孔内壁的擦损。

牵引力监视。

装有监视张力表是保证牵引质量的较好措施，除了克服起动时的静摩擦力大于允许的牵引力外，一般如发现张力过大应找出其原因，如电缆盘的转动是否和牵引设备同步，制动有可能未释放，等解决后才能继续牵引。

比较牵引力记录和计算牵引力的结果，可判断所选用的摩擦系数是否适当。

排管敷设采用人工敷设时，短段电缆可直接将电缆穿入管内，稍长一些的管道或有直角弯时，可采用先穿入导引铁丝的方法牵引电缆。

管路较长时，需用牵引，一般采用人工和机械牵引相结合方式敷设电缆。

将电缆盘放在工井口，然后借预先穿过管子的钢丝绳将电缆拖拉过管道到另一个工井。

对大长度重量大的电缆应制作电缆牵引头，牵引电缆导体，可在线路中间的工井内安装输送机，并与卷扬机采用同步联动控制。

在牵引力不超过外护套抗拉强度时，还可用网套牵引。

电缆敷设前后应用摇表测试电缆外护套绝缘电阻，并作好记录，以监视电缆外护套在敷设过程中有无受损。

如有损伤采取修补措施。

从排管口到接头支架之间的一段电缆，应借助夹具弯成两个相切的圆弧形状，即形成“伸缩弧”，以吸收排管电缆因温度变化所引起的热胀冷缩，从而保护电缆和接头免受热机械力的影响。

“伸缩弧”的弯曲半径应不小于电缆允许弯曲半径。

在工井的接头和单芯电缆，必须用非磁性材料或经隔磁处理的夹具固定。

每只夹具应加熟料或橡胶衬垫。

电缆敷设完成后，所有管口应严密封堵。

所有备用孔也应封堵。