5.2.13气瓶总容积不超过1m3允许气瓶的数量换算：

1m3容积相当于83瓶5kg气瓶：12L×83=996L

42瓶10kg气瓶：23.5L×42=987L

28瓶15kg气瓶：35.5L×28=994L

8瓶50kg气瓶：118L×8=944L

注：①小容积液化石油气钢瓶包括YSP4.7L(2kg)、YSP12L(5kg)；

②液化石油气钢瓶包括YSP23.5L(10kg)、YSP35.5L(15kg)、YSP118L(50kg)。

5.3气瓶间内防火、防爆设施要求

5.3.1气瓶间应设置固定式可燃气体浓度报警装置，报警装置应灵敏有效。报警装置的二次仪表应安

装在有人值守的房间内。

5.3.2气瓶间应配备8kg的干粉灭火器，数量不少于2个。

5.3.3气瓶间采用强制通风方式时，应将可燃气体浓度报警装置与通风设施联锁。

5.3.4气瓶间内的电器设备，应使用防爆型。开关应安装在室外。

5.4气瓶间供气设施和设备要求

5.4.1气瓶间供气系统的总输气管的出口，应设置紧急切断阀。

5.4.2液化石油气管道穿过建筑物基础、墙体时，应敷设在两端密封的套管中。

5.4.3液化石油气管道系统的法兰盘之间,应做防静电跨接。

5.4.4液化石油气调压器、拌热带，应有生产许可证。

5.4.5液化石油气气化器，应是由具备相应级别压力容器制造许可证的厂家生产的产品，且应经质检部门核准的特种设备检验检测机构监督检验合格的产品。

6用气设备的管理

6.1液化石油气的用气设备，应由具有生产资质的生产厂生产，具有产品合格证、产品安装使用说明书和质量保证书；产品外观应有产品标牌，并有出厂日期。

6.2用气设备宜采用低压燃气设备。安装其它设备时，应保证燃气设备的安全。

6.3设置用气设备的房间，应具备良好的通风条件；不得设置在密闭的房间内。

6.4用气设备的操作间，房屋净高度不得低于2.2 m。

6.5液化石油气管路系统上的阀门、配件连接处，均应有良好的密封措施。密封材料和阀门用的润滑剂，应适用于液化石油气。

6.6当液化石油气管道需要离开墙面架空敷设时，应使用有一定稳定性和支撑能力的吊架式支架。

6.7钢瓶与单台燃气灶具之间连结时，灶具与钢瓶之间的净距离不应小于0.5 m。

6.8钢瓶与单台燃气灶具之间连接宜采用不锈钢波纹软管。

6.9采用燃气软管连接时，应使用耐油橡胶软管，软管的长度，应控制在1.2 m～2.0 m之间，并不应有接口。燃气软管应按使用说明书要求，定期更换。

6.10使用的燃气软管，不得穿越墙壁、窗户和门。

6.11多台燃气灶具、供气距离超过2 m时，应采用硬管连接。

6.12用气设备操作间,应配备8kg装的干粉灭火器，数量不应少于2个。

7液化石油气钢瓶管理

7.1钢瓶的放置点不得靠近热源和明火。

7.2钢瓶应直立放置。

7.3空瓶与实瓶应分开放置,并应有明显的区分标志。

7.4不得使用不合格或报废的钢瓶，必须使用经质检部门定期、检验合格的钢瓶。

7.5不得倾倒放置或倾倒使用液化石油气钢瓶。

7.6禁止自行拆卸、维修液化石油气钢瓶角阀。

7.7在用的钢瓶，除符合GB 8334的要求外，还应符合下列要求：