建立对A类设备、车间、分厂、生产线、企业的关键绩效指标分析与管理体系,以支持企业对设备资产进行绩效管理切。

(10)现场管理可视化。

管理看板是实现管理可视化的一种最佳表现形式,即对现场出现的问题状况等一目了然地体现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

①管理看板:按照主管责任的不同,一般可以分为公司管理层看板、部门车间管理层看板、班组管理层看板三类。

②设备状态看板:这是一项计算机技术,将设备的运行、维护状况直接反映到各级设备管理与作业人员面前。

管理看板是优秀的现场管理不可或缺的有效工具之一,是发现并解决问题的简要手段。是有效直观发现并解决问题的非常的手段。

(11)多层次专责管理。

多层次的设备现场专职管理是一个可以综合各种管理管理方法的管理体系。这套体系具有如下特点:职责明确,重视现场,考核定量,管理闭环。这一管理体系可以结合“精益生产”、“点检定修”、“TPM”、“TQC”、“5S”、“无泄漏工厂”等管理思想,形成突出企业管理要求和重点的现场管理体系。

(12)做好生产民主工作。

现场管理需要领导重视与职工参与来实现。职工的参与性至关重要。企业可以通过开展一系列的合理化建议和技术革新的亲职活动,以做好职工的思想政治工作,对生产先进个人员及班组进行相应奖励,充分调动员工的积极性,为其创造性发挥提供平台及空间,加强对其进行现代管理技术的学习培训,力求培养一支觉悟高、技术硬、纪律严的员工队伍,搞好班组建设与民主管理。

3结语

总之,化工设备现场管理系统工程相对复杂,不仅涉及到企业的工艺与设备配置层面,而且涉及到企业的整体组织架构、管理思想、管理要求层面;不仅涉及到设备技术管理,而且涉及到设备工作管理;不仅与设备要素本身有关,而且与生产、供应等其他要素有关。设备现场管理要以专业标准化、人本长效化为目标,使现场管理由无序向有序管理转变,实现突击性管理向常规化管理转变、粗放型向精细化管理转变。努力用制度和机制来优化设备现场管理,确保现场管理式作的有序开展。

化工厂节能节水节能方案4

工业用水指从事工业性产品生产，或运用物理、化学、生物等技术进行加工，和维持功能性活动所需的用水。

工业用水七环节：

①水汽输送环节；

②制水环节；

③工艺用水环节；

④循环水环节；

⑤蒸汽及冷凝水环节；

⑥生活用水环节；

⑦污水回用环节

通过进行全厂用水合理化分析，规划合理用水的技术措施，制定合理用水定额。

在分析工作的基础上结合工厂实际情况，制定合理用水规划。

工艺条件一定的情况下，尽量增大重复利用水量，从而减少取水量；采取少用水的生产工艺来代替原来的工艺，从而使用水量减少，达到节约用水的目的。

（点击下方图片了解详情）

通过金马用水七环节分析法，可实现：

1、摸清企业用水现状，如水系管网分布情况，各类用水设备、仪表分布及运转状态；用水总量和各用水单元之间的定量关系，获取准确的实测数据；得到企业各用水设备或工序的各种水量，查找企业用水的薄弱环节，评价企业用水水平，挖掘企业节水潜力，为制定节水措施和合理化用水定额提供依据。2、对单位用水现状科学分析。依据相关资料和数据全面分析用水技术经济指标，找出薄弱环节和节水潜力，制定出切实可行的技术措施、管理措施和技改规划，加强用水管理，实施节水技术改造，以提高用水效率，降低生产成本。3、及时发现问题，消除潜在的安全隐患。找出单位用水管网和设施的泄漏点，并采取修复措施，堵塞跑冒滴漏渗。4、将用水指标分解下达到各用水单元，把计划用水纳入各级承包责任制或目标管理计划，定期考核，调动各方面的节水积极性。5、建立用水档案，健全单位用水计量仪表，培养一批熟悉本企业工业用水现状的管理人员。6、为制定用水定额和计划用水量指标提供较准确的基础数据。

工业企业节水可以从以下几个方面入手

一、工业用水重复利用

大力发展和推广工业用水重复利用，提高水的重复利用率是工业节水的首要途径。

1.冷却水循环利用——热力性能测试

冷却塔的热力性能测试，测出大气压力、风速风向、进塔空气干湿球温度、进塔水量、进出塔温度、进塔空气流量、机械通风冷却塔的风机轴功率和风机叶片的安装角度。通过对各工况的热力计算，冷却数和容积散质系统的计算，得出冷却塔的实际冷却能力，综合评价出冷却塔的冷却效率，提出改进意见，节约水资源，为企业正常生产提供可靠地循环水。

2.污水回用

污水回用即工业企业的排污水经处理后达到回用水质标准后，再回收利用。

随着工业企业的发展，工业污水的排放量日渐增加，且成分复杂，处理起来难度较大。近年来，国家对废水管控的力度也越来越大，并提出了废水“零排放”的目标。

企业废水零排放技术，并非指单一技术，而是通过对企业水资源利用的合理规划，集成多种技术，让水和水中的污染物在企业内部实现平衡，不再对外排放废水，实现废水零排放。

其技术思路中最核心的一点，是将过去重点关注的水量平衡，转为重点关注水中的盐量平衡，即水质平衡。

盐量平衡是指在同一时段内，某地区或水体的盐分输入量与输出量之差同盐分变化量所保持的平衡。

工业企业水系统中盐量平衡的控制是维持化工系统稳定运行的基本条件，盐量平衡分析使水系统安全稳定良性运行，是减少污水排放，实现污水零排放的有效手段。