2、天然气泄漏的分析

2.1天然气泄漏的分类

按照泄漏部位分为：室内燃气管线泄漏，锅炉本体泄漏，燃烧器泄漏，控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。

2.2泄漏原因分析

天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因：

2.2.2锅炉本体泄漏：锅炉密封不严；锅炉运行时振动大，焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂；观火孔、防爆门等关闭不严；锅炉在运行时自动熄火。

2.2.3燃烧器泄漏：燃烧器在长期运行后，空燃比失调，使燃烧工况发生变化。

2.2.4控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏：由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严，或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏；或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。

3、天然气泄漏的防范措施

3.1建立健全《空调站天然气锅炉运行管理规定》及各项操作流程。

3.2加强员工教育培训，提高员工安全防范和应急能力。3.3用科学的手段和现有的检测仪器及时发现泄漏隐患，提前采取预防措施。

3.3.1人工检测手段

（1）根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后，由于它比空气轻，会很快聚集在室内上部，天然气的主要成分是比空气轻的甲烷，在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别，泄漏量只要达到1％，用户就会闻到臭鸡蛋气味。

（2）肥皂水检测。将肥皂水喷洒到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位，观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏，根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小

（3）仪器检测。利用手持天然气检漏仪器进行检测。

3.3.2天然气泄漏报警检测系统

（1）在锅炉房内高处安装了天然气泄漏报警器，报警器与监控系统连锁。

（2）当天然气泄漏报警器的测试值达到规定值时，监控系统声音报警的'同时启动锅炉房风机进行通风，工作人员可根据各报警器显示的数值在短时间内查找泄漏点并及时与燃气公司联系进行维修。

3.4严格安全操作

3.4.1加强防火安全管理。杜绝明火，凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种。在锅炉放房内需动用电焊、气焊作业时，需得到站室领导批准，采取一切必要的预防措施，施工作业时值班人员及安全员要在现场监护。锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。

3.4.2锅炉燃烧调节及监护运行。锅炉开启时运行点火后，需观察火焰，并等待运行指示灯（绿色）亮起，所有设备各项数据均正常后，方可离开现场，防止锅炉熄火后，在炉膛和烟道内泄漏天然气；运行人员在锅炉运行时，严格执行每3小时对设备设施进行巡视防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。

4、天然气泄漏的应急处理

4.1燃气管线和控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。

（1）紧急停炉（按关机按钮）。

（2）切断调压柜总气阀。

（3）开启门窗，确认排风装置处于启动状态。

（4）通知燃气公司并向能源保障部值班领导及站室经理汇报。

4.2锅炉本体泄漏。

（1）紧急停炉（按关机按钮）。

（2）关闭该台锅炉的天然气总阀，切断气源。

（3）开启门窗，确认排风装置处于启动状态。

（4）向站室经理汇报。

4.3燃烧器泄漏。

（1）紧急停炉（按关机按钮）。

（2）关闭该台锅炉的天然气总阀，切断气源。

（3）开启门窗，确认排风装置处于启动状态。

（4）向站室经理汇报。

5、天然气泄漏不可控状态的处理

当天然气发生大规模泄漏，通过关闭阀门、通风排风等手段不能控制时，扩散的气体遇到火源即可发生燃烧和爆炸。一旦发生爆炸，将对人们的生命财产安全带来更大的灾害。因此，在处理泄漏的过程中，必须坚持防爆重于排险的思想。由于现场人员走动，铁器摩擦等因素易产生火花，势必造成扩散的天然气燃烧爆炸，不仅工作人员的生命安全受到威胁，而且周围的建筑物将遭到毁坏。

（1）设置警戒区，禁止无关人员进入。严禁车辆通行和禁止一切火源，禁止开关泄漏区电源。