化学品灾害事故现场环境恶劣，险象环生，瞬息万变，现场人员随时都有受到意外伤害的危险。为确保安全，各种处置力量必须杜绝麻痹大意和侥幸心理；必须划定一定的警戒范围，严禁无关人员进入，事故处置人员进出也需做好登记，以防不测。在整个事故处置中必须做好个人安全防护。

良好的个人防护是安全的保障，可以使人员免受伤害。例如空气呼吸器可以供消防指战员呼吸器官免受浓烟、高温、毒气、刺激性气体或缺氧伤害；全封闭防化服可以防止化学品对眼睛、呼吸道及表皮直接腐蚀性危害。所以处置化学品灾害事故，提高防护意识，加强个人防护，才能有效保障人员安全，减少伤害。

4.建立管理制度

处置化学品灾害事故打的安全是技战术之战。分析以往各种救援力量人员伤亡事故，指挥员战术、对策运用的准确性不高、时效性不强，是导致人员伤亡的又一原因。处置危险化学品灾害事故，需要指挥员本身具有一定的事故处置经验，对现场危险性及时作出全面正确的评估；

较好把握全局能力和应变能力，正确运用技战术对策，对控毒抑毒等方面及时采取有效措施，抑制事态恶化，避免不幸事故的发生；

正确运用撤退战术，主动撤退是处置化学品灾害事故的重要战术，撤退不是败退，而是暂时避其锋芒，保存和转移实力，更好的处置事故，是避免救援人员无谓伤亡的重要手段。

化工企业人员的防护措施5

工企业工人在车间里应采取以下措施来确保自我保护：

1.佩戴个人防护装备：根据具体的工作环境和作业内容，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。确保防护装备完好无损，并按照规定使用。

2.减少暴露时间：尽量减少在有害物质存在的环境中的停留时间，尤其是有毒、易燃、易爆等危险化学品存在的区域。合理安排工作时间和休息时间，避免疲劳情况下的操作。

3.遵循操作规程和标准：严格按照操作规程执行工作，确保安全操作流程，避免操作失误和事故发生。

4.正确使用化学品和设备：熟悉化学品的性质和特点，正确使用化学品，避免发生泄露、溢出或其他意外情况。同时，合理使用和维护设备，确保设备正常运行，减少事故风险。

5.参与安全培训：定期参加企业组织的安全培训，了解化学品的危害性和应急处理方法，提高安全意识和自我保护能力。

6.及时报告异常情况：如发现化学品泄漏、设备故障或其他安全隐患，应立即向上级主管或安全管理部门报告，以便及时采取措施进行处置。

7.保持良好的卫生环境：车间应保持整洁，避免杂乱堆放物品，定期清理废弃物和污染物，防止积累和滋生安全隐患。

8.遵守安全操作程序：严禁在未经授权的情况下操作设备或接触化学品，严禁将个人行为不符合安全规定带入工作环境。

9.紧急情况下的应急处理：熟悉应急预案，了解逃生路线和急救知识，能够快速冷静地采取适当的应急措施，并向相关人员报告。

10.定期体检：定期进行身体健康检查，及时发现和处理与工作环境相关的健康问题。

请注意，以上措施仅供参考，具体的安全措施应根据不同企业的具体情况和法律法规进行制定和实施。