1、立即通知中控联系调度送高压电，并通知熔炼和精炼车间。

2、通知中控停所有电炉，关闭补氧孔、副线阀。

3、查找风机跳闸原因并处理（如果短时间内不能解决，立即请示调度启用备用风机）。

4、做好风机启动准备。

如果油泵也跳：

1、立即适当开大高位油箱回油阀门，保证有足够润滑油。

2、联系中控停所有电炉。

3、查找风机跳闸原因并处理（如果短时间内不能解决，立即请示调度启用备用风机）。

4、做好风机启动准备。

送电：1、中控联系调度送高压电。

2、查看风机是否具备开车条件。

3、按下复位键，确认高压电送上。

4、联系中控按照风机正常启动步骤开风机。

5、观察各润滑油点温度及震动情况。

注意：一定要首先检查高位油箱回油阀开度，确保润滑油油压足够。

中控岗位：1、通知底吹、转炉并及时与调度联系。

2、将干吸各串酸阀、加水阀全关。

3、关闭各补氧孔及各副线阀，电炉全部停。

4、关闭热管排气阀，保证温度。

5、如果短时间不能解决，立刻启用备用风机。

送电：1、联系调度送高压电，准备开风机。

2、待送上高压电后，按正常开风机步骤开风机。

注意：风机跳闸，中控应立即停所有电炉，风机未开，不得挂电炉！

（2）动力波循环泵跳闸

净化岗位：1、立刻通知中控打开事故喷头和高位水槽加水阀。

2、如果发现电动阀不好用，立即现场打开手动阀。

3、关闭跳停泵的进出口阀，开备用泵进出口阀。

4、启动备用泵。

5、联系电工、维修查找泵跳闸原因。

6、解决问题后，联系中控进行倒泵。

注意：如果发现电动阀不好用，现场立即手动打开事故喷头和高位水槽加水阀，然后再倒泵。

中控岗位：1、立刻打开事故喷头和高位水槽加水阀。

2、如果发现电动阀无反馈信号时，立刻通知净化工现场手动开阀。

3、联系操作工倒泵。

4、中控时刻注意高位水槽液位和动力波出口温度。

5、联系电工、维修查找泵跳闸原因。

6、解决问题后，联系操作工启动泵，并进行倒泵。

注意：动力波泵跳闸立刻打开事故喷头和高位水槽加水阀，如电动阀不好用立刻通知净化工现场开阀。

B、系统停电

中控岗位：