2.2.1成立应急预案抢险小组

组长：

副组长：

组员：

2.2.2防范重点

熟料大库地坑、廊道、一、三期地磅房、一、三期石膏破区域、水泥磨、包装电力室、铁路线、廊道、轨道衡

2.2.3责任区域划分

启动应急预案时：水泥分厂区域总负责：

1#、2#熟料大库地坑、廊道：

一、三期石膏破区域：

一、三期地磅房：

水泥磨、包装电力室：

铁路线：

协调组织：

2.2.4相关要求及工作安排

2.2.4．1根据天气形势，预报有大雨天气时各部门主要负责人要在公司进行夜间值班，预计出现暴雨天气，分厂所有管理人员要在公司进行夜间值班。

2.2.4．2生产办每日跟踪天气情况并将结果以短信形式反馈到各区域负责人

2.2.4．3各工段内部需成立应急预案执行办法

2.2.4．4各管理人员要确保24小时信息畅通

2.2.4．5负责对员工的雨衣、胶靴发放情况进行梳理，并尽快落实，特别是新进人员的雨天劳动保护。

2.2.4．6制成、物流工段将现场排水泵进行梳理后报分厂。

2.2.4．7地磅传感器出现雷电时要及时关闭地磅电源。

2.2.4．86月10日前完成石膏破碎机房大门挡水墙的制作和排水管孔洞的堵塞工作。（挡水墙墙体高300mm并确保不渗水）

2.2.4．9负责落实熟料大库北侧排水系统的清理；

2.2.4．10负责联系工程处对发运道路修复影响排水进行处理。

2.2.4．11在接到启动预案后，各小组成员要在10分钟内到2#水泥库底集合待命。

2.2.4．12启动预案后，抢险小组成员带领各部门员工携带铁锹、手电筒前往抢险现场，制成工段将装载机立即待命（过程中电话通知以及时与生产安全处通报事宜）

3、内容

3.1高温生产应急预案

3.1.1水泥磨系统

随着环境温度的上升对水泥磨系统的稳定运行带来的不利因素主要有：

3.1.1.1、水泥磨润滑系统温度高。表现为磨头磨尾轴瓦温度高，主减速机高速轴温度高，主电机前后轴承温度高，当温度达到磨系统保护值（一般为65℃）时，会引起磨系统跳停，严重时还会引起烧瓦事故的发生。防范措施：

A：对于局部温度偏高点采用轴流风机来控制温度的上升，如主电机前后轴承处；

B：当磨尾温度达60℃时，操作员应通知分厂调度并要求巡检工对于磨头磨尾轴瓦处采用加大供油量，加大循环冷却水流量等方法来控制温度的上升；

C：当磨头尾轴瓦温度上升至62℃，操作员应通知分厂设备主管；

D：对于选粉机减速机温度高，则采取增加冷却水压力加大循环流量，用增压泵，使循环水能到达选粉机层面；

3.1.1.2磨内温度高，出磨水泥温度高。防范措施：

A：降低入磨物料的温度，特别是熟料的温度，选用熟料库温度较小的下料口供料，或适当采取熟料淋水的方式来控制；

B：加大磨内的通风量，特别是适当加大选粉机冷风阀的开度，来达到降低系统温度的目的；

3.1.1.3现场人员的防烫伤和防暑降温。高温季节的检修，特别是临停检修，