1、制定、修改各种事故应急救援预案；

2、组建应急救援队伍，组织实施、训练和演习，并检查各项工作实施情况；

3、发布和解除在应急救援行动中的命令；

4、负责向上级报告和向园区管委会、周围居民通报情况；

5、负责组织调查事故发生原因，处理事故及总结经验教训。

2.3.2应急救援指挥成员职责及分工

1、总指挥：负责指挥协调各种应急救援；

2、副总指挥：具体负责抢险、抢修、医疗、抢救物资、供应、运输及事故通报、安置工作的指挥；

3、安环部部长：协助副总指挥做好事故报警、报告、通报和事故处置工作；负责事故现场及扩散区域监测工作的指挥；

4、义务消防队长：负责检查现场周围火警、警戒、疏散工作的指挥；

5、办公室主任：负责受伤、中毒人员的组织急救及后勤保障；

6、生产部部长：负责事故处置时生产系统开停车调度及生产系统人员调配；

7、技术部部长：负责事故处置工作中的临时性问题、事故的前期分析鉴定工作。

2.3.3应急救援专业队的组成和分工

1、通讯联络队：安环部、生产部专员、助理、调度员。负责人：生产部部长，负责各队联络；

2、抢险队：由事故发生所属部门人员组成，负责人：所属部门的负责人，负责组织当班人员，就近区域人员控制事故蔓延；

3、消防队：由公司义务消防队组成。负责人：义务消防队长，负责现场周围火警监察，并迅速组织人员连接消防带备用；

4、医疗救护队：由生产部抽调的事故部门以外的人员组成。负责人：办公室主任，担负抢救受伤、中毒人员的责任。

5、重大环境危险源控制组:负责在紧急状态下的现场抢险作业、及时控制危险源，并根据危险源的性质立即组织专用的防护用品及专用工具等。该组由技术部负责。

6、安全疏散组:负责对现场及周围安全人员进行防护指导、人员疏散及周围物资转移等工作。由公司办公室负责。

7、安全警戒组:负责布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域，在人员疏散区域进行治安巡逻，由公司安环部负责。

8、环境监测组:负责对大气、水体、土壤等进行环境及时监测，确定危险物质的成分及浓度，确定污染区域范围，对事故造成的环境影响进行评估，制定环境修复方案并组织实施。由当地环保部门和公司实验室负责。

2.3.4其它部门职责

1、生产部负责抢险人员调配及分工。

2、办公室负责卫生医疗、后勤保障、车辆调配、交通运输。

3、供应部负责应急物资的采购、保管及发放。

4、财务部负责应急资金保障。

5、其它部门负责本部门人员的安全与防护。

3预防和预警

3.1环境污染事故源

3.1.1企业基本信息

本公司地处前江工业园区，周围无居民，无环境敏感点。

3.1.2环境污染事故源

本公司无环境污染事故源，无固废和废气排放，生产废水循环使用，生产废水零排放，生活污水经处理达标后排入园区管网。

3.2预防工作

公司对全部人员进行培训，要求每位员工掌握潜在环境污染事故源。

氨水车间位于公司生产区西北位置，属于公司级甲类车间，氨水车间有400 m3氨水罐属本公司潜在环境污染事故源。氨水罐区四周建有1.3m高的封闭围堰，围堰内地面及墙面防腐防渗处理。氨水罐区正南方向是五金库房，东面是黄铁矿烧渣单元给料车间，北面是事故池和堆场。氨水罐为圆柱形储罐，共四个，每个容积为120m3。正常工况下，总储量为480 m3。氨水罐区实行专人巡检制度，重点检查管道、阀门和罐体是否有渗漏；氨水罐体每年检测强度和密封性能，确保罐体在使用寿命期内安全可靠；氨水罐出口安装紧急关闭阀（正常情况下常开），如有管道或阀门泄漏时，关闭紧急关闭阀，立即抢修管道和阀门。围堰西北南三侧各有一门消防栓，如发生泄漏事故，可打开消防栓对泄漏氨水的挥发进行喷淋稀释和吸收挥发的氨气，喷淋水经围堰区内的导流沟进入事故池。

氨水生产的原料为无水液氨，液氨是有毒的，飞溅到皮肤上还会造成冻伤。氨气具有强烈的刺激性臭味，对人体有危害。液氨由有资质的专业单位用槽车运输进厂，槽车每次运输量控制在20吨以内，货到即配制，厂区内不储存液氨，液氨槽车在厂区内停留时间不超过4小时。液氨配制氨水采用自动化吸氨器装置，吸氨器包括可把液氨汽化的汽化器，汽化器一端通过鹤管连接液氨槽车，另一端连接带冷却盘的配制罐；配制罐上设有液体密度计、液位计、温度计、纯水输送管、冷却水输送管。液氨卸车的鹤管及接头、阀门实行卸前和卸后双检，每次卸车时，卸前和卸后都要检查其强度、密封性参、连接可靠性。液氨槽车卸料口和吸氨器入口均有紧急关闭阀，一旦液氨卸车时发生泄漏，紧急关闭阀自动关闭。槽车卸车区有消防栓，区域四周建有导流沟，如发生泄漏事故，可打开消防栓对泄漏进行喷淋稀释和吸收挥发的氨气，喷淋水经卸车区四周的导流沟进入事故池。

3.3预警及措施

按照突发事故严重性、紧急程度和可能波及的范围，对突发性环境污染事故的预警进行分级。根据事态的发展情况和采取措施的效果，预警可以升级、降级或解除。