锅炉水膜除尘设备制定除尘器管理制度，落实专人负责定期检查滤袋的完整，发现破损及时更换。此外，还应提高操作人员的专业水平，以使其可以正确的操作，避免因操作失误而引发的设备事故。

（4）警示标志

在风险源和风险物质临时存放处设置明显警示标志。由风险区所在厂部负责人负责日常管理和检查。

（5）风险物资管理

本公司风险物资应在专门的风险物资存放场地定点堆放，并由专人负责管理及时补充购入，备足、备齐风险物资，以确保风险事件下处理污染事件所需的物资。风险物资贮存堆放场所应有专门标志，定置明确，能保证应急处置人员在第一时间内启用。

七.应急响应和措施

7.1突发环境事件分级

根据本公司可能发生的突发环境事件的可控性、严重程度和影响范围，发生突发环境事件的应急响应分为Ⅳ级，具体如下：

特别重大环境事件（Ⅰ级）：如果发生较大火灾，外延至厂区外，事件涉及的有害影响扩大至厂区外的其它企业，需要动用市级应急救援力量才能控制。

重大环境事件（Ⅱ级）：生产废水在厂区造成溢流，事件涉及的有害影响为厂区内，但其有害影响不会扩大至厂区外的公共区域，需要动用公司应急救援力量才能控制。

较大环境事件（Ⅲ级）：当除尘系统发生故障出现恶劣气象条件造引起环境事件，事件涉及的有害影响为厂区内及厂区附近环境空气，需要动用厂区应急救援力量才能控制。

一般环境事件（Ⅳ级）：生产设备机油泄漏，需要动用所在部门岗位应急救援力量来控制，但其影响预期不会扩大到厂区内其他单位。

7.2应急救援分级

针对本厂应急救援预案，企业内部的响应等级从低到高，可以划分为Ⅳ级预警。

1.Ⅳ级预警

生产设备机油泄漏的环境事件，岗位操作人员要履行其职责，及时清理泄漏油类。并向厂级领导汇报泄漏原因及清理结果。

2.Ⅲ级预警

当除尘器处理系统故障时，应立即停止与之相配套的设备的运行，并启动车间级应急预案，及时组织专业维修单位排除系统故障后，再恢复设备的运行，以确保除尘器故障时的高浓度粉尘直排。

3.Ⅱ级预警

生产废水在厂区内溢流时，需要立即启用厂级应急预案，并及时上报厂级领导。

4.Ⅰ级预警

如果发生较大火灾，外延至厂区外，事件涉及的有害影响扩大至厂区外的其它企业，并立即启动本公司最高级别应急预案，及时上报市人民政府、市突发环境事件应急办公室和市环境保护局，请求上一级应急救援指挥机构启动地方应急预案，做好本公司和地方应急预案的衔接，并服从上一级应急救援指挥机构的指挥。

7.3.应急响应程序

发生厂区Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ级突发环境事件时，突发环境事件应急指挥部立即启动相关应急预案。并按下列程序和内容响应：

1.发生Ⅰ级和Ⅱ级突发环境事件时，总指挥立即命令全厂生产工序停产，厂内应急抢险队按照应急指挥部的要求进行抢险，应急指挥部总指挥在现场进行指挥。副总指挥及时赶赴现场，具体组织、协调、指挥人员采取应急措施，防止事件进一步扩大，避免次生灾害可能造成的抢险救援人员伤亡事故。

发生Ⅲ级突发环境事件时要立即队在车间，并由车间应急救援人员及时处理事故

发生Ⅳ级突发环境事件时所在车间岗位应急救援人员及时处理事故

2.出现污染环境事件时，立即向当地环保部门报告突发环境事件基本情况和应急求援的进展情况。

7.4.现场应急措施

抢险人员应根据事先拟定的方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时排险，消灭事故。

工程抢险和抢修，具体负责人为总经理，参与抢险抢修人员为所有维修人员与操作人员。指挥部负责每名参与抢险职工的通讯联络，在发生事故时确保人员及时到位。检查抢险人员防护用品的情况，做好个人防护。

在接到现场救灾指挥人员命令后，开始进行抢险抢修工作，抢险抢修期间要时刻与指挥人员保持联系，当现场发出撤离命令后，及时组织抢险人员撤离至安全地点，清查人数。

7.5.抢险、处置及控制措施

7.5.1.应急抢险、处置队伍的调度

由事故应急指挥部统一调度，对事故现场的危险情况进行充分的估计，以严谨的态度和科学的方法来对待。事故应急指挥部是厂级事故应急最高领导机构。负责事故发生后现场救援组织、调度，对外报警、联络，事故善后处理。

在接到事故报警后，事故应急指挥部应迅速调度应急救援人员，赶赴现场，在做好自身防护的基础上，快速布置实施救援，有效的控制事故发展，并组织救援人员将伤员救出危险区域、组织员工撤离、疏散，组织对受到伤害人员救治，做好善后工作。

7.5.2.抢险、处置方式、方法

抢险、救援主要采取隔离、堵漏、喷洒、拦截、覆盖等方式和方法进行处置。

7.5.3.事故可能扩大后的应急措施

如果事故不能得到有效控制，指挥部应及时通知现场应急人员撤离，并通知附近企业进行撤离以确保人员安全，向上级有关部门汇报，请求外部增援。