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临时水电施工方案6篇
大小:501.38KB 16页 发布时间: 2024-01-02 16:46:24 18.07k 18.05k

7、接地装置必须严格按照设计进行施工。

7.1接地体埋设深度≥0.8m,间距≥接地体长度的2倍,但不小于5m。

7.2接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护,有化学腐蚀时,还应有相应的防腐措施。

7.3接地体敷设完后,应进行接地电阻测试,如不能满足设计要求,应增加接地极,满足设计要求为正,回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,其土质不得有较强的腐蚀性;回填时应分层夯实。

7.4明敷接地线安装应便于检查,并不应妨碍设备的拆卸及检修;支持件间距水平部分0.5—1.0m,垂直部分为1.5—3m,转弯部分为0.3—0.5m,当烟建筑物墙壁敷设时,高度距地面0.25—0.3m,距墙间距0.1—0.015m。

7.5明敷接地线表面应涂以15—100mm宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号代号。

7.6其他特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。

(一)设备基础型钢的制作与安装:

工艺流程:

基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试

1、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。

2、基础型钢埋设:

埋设方法有下列两种:(施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式)

a直接埋设法:

这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5—10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求,应及时处理。

b预留槽埋设法:

用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填充捣实。

埋设的基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。

3、基础型钢的安装应符合下列要求

4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。

(二)接地网的制作安装:

接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169—92)进行。

室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢,敷设前,先距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件,支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作,安装的支持件应保持在同一水平线上,然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上,并与预埋的接地体可靠焊接,扁钢与墙的距离应保持一致,不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方,应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时,如采用焊接固定,应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。

接地体之间应确保焊牢,接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时,除应在其接触两侧进行焊接外,还应焊上由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。钢带距钢管(或角钢)顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆,待防锈漆干后再涂上黑色油漆。

(三)设备安装:

1、箱变、环网柜、低压配电柜安装:

变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—90)的规定进行。

工艺流程:设备点件检查→设备二次搬运→设备安装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。

具体施工方法:设备就位可采用吊装或拖运的方式,吊运设备的钢丝绳必须拴在设备的专用吊钩环上。设备就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书的要求进行安装,设备就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。设备的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线,接口处应烫锡。设备的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。设备安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供电局高试部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。

设备试运行前应做全面的检查,设备护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好,变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。

变压器的试送电运行:变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。变压器应进行3—~5次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。变压器从开始带电起,24h无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。

2、高、低压配电柜的安装:

高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149—90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171—92)的规定进行。

工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm孔,高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。

3、母线槽的安装:

工艺流程:母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。

施工方法:在变压器、低压配电柜安装完毕,并经检验合格后,方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范的要求,并做好记录。

母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节,母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2。5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确,横平竖直,牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的,外壳之间须装跨接地线,母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后,应对母线槽进行全面的清扫及整理,接头联接应紧密,相序应正确,外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的,还要做好成品的保护措施。

4、电力电缆敷设:

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