4、砌砖工程、砌块工程
(1)砖、砌体在砌筑时,应清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸盐水泥,石灰膏如遭冻结,应经融化后方可使用;砂中不得含有冰块和直径大于10mm冻结块。拌和砂浆时,可采用热水,但水温不得超过80℃。
(2)砖在正常温度下砌筑时,应适当浇水湿润;在负温度下砌筑浇水确有困难时,则必须适当增大砂浆稠度,且砌筑后温度回升到正温时,墙体应浇水养护,以增大砂浆强度。
(3)冬季施工中,每日砌筑后应在墙体表面覆盖草袋保温。
(4)冬季施工中,砂浆应掺氯盐,以增加抗冻性,掺入量由试验室根据实际气温提出配合比。
5、楼地面及装修工程
(1)室内温度应保持在5℃以上。并保持到各种粉刷层强度达到设计要求的50%以上。
(2)室内生火增温时,要有防火措施,应将炉火安放在靠窗的地方,尽量用无烟煤,若有煤烟时应加烟囱排烟,烟囱外伸不少于0.5m并加弯头,以免煤烟污染外墙面。
(3)室外抹灰所用的砂浆可掺入降低冰点的外加剂,其掺入量应由试验室来确定,室外墙面每天下午应提前结束,并用草袋或塑料薄膜再盖两层草袋保温养护7天以上。
(4)外装修冬期工程质量难以保证,一般不进行施工。
6、屋面工程
(1)屋面工程的冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
(2)屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。
(3)找平层为水泥砂浆,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中掺入氯化钠作防冻剂,
(4)防水层采用卷材时,可用热溶法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。当采用涂料做防水层时,必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于5℃。
7、钢结构工程
(1)基本要求
①在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
②钢结构制作和安装用的钢尺、量具,应和土建施工单位使用的钢尺、量具,用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
③在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有-20℃合格的保证,其他应具有-40℃合格的保证。
④选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
⑤高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。
⑥钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
(2)钢结构制作
①钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。
②端头为焊接接头的钢构件下料时。,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
③负温度下需要对边缘加工的零件,应用精密切割加工,焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、创条机进行坡口加工时,不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口,应用机加工或自动切割加工,不宜用手工气割加工。
④构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。
⑤零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
⑥在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。
⑦负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工艺规定再继续施焊。
⑧在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
⑨在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2h。焊缝焊完后或后热处理完后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。
⑩当构件在负温度下进行热娇正时,钢材加热温度不得超过800℃(暗樱红色),200~400℃时结束,并使其缓慢冷却。
(3)钢结构安装
①冬期运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。
②钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复检。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定,影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
③绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时,要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
④在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。
⑤钢结构的焊接要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后,平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接,一个构件的两端不得同时进行焊接。