车体矫正架安全操作规程

1、在使用车体矫正架之前，应检查油缸、油管和气液泵等各个举升架系统的性能，确保各个部件的性能良好。还要检查牵引系统中的油缸、油管和气液泵的性能，确保各个部件的性能完好。

2、举升架配套的气液泵的气源压力不得超过规定的大气压。

3、工作台升高到某个位置时停止，一定要使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。

4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置解锁。

5、牵引装置与工作台的连接一定要牢固可靠，在进行第二次拉拨之前要进行检查。

6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。

7、在进行拉拨之前，要将夹钳夹紧车辆，确保夹紧牢固。

8、链条、夹具和夹持部件的连接一定要可靠。

9、在矫正操作过程中，立柱扣和链条受力方向严禁站人，以确保安全。

10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循设备的使用说明书。

四轮定位仪操作规程

1、定位前要检查车辆的悬挂装置、车轮轴承和转向系统等是否存在不允许的间隙和损坏。

2、定位时要按照要求进行操作，不得省略任何步骤。在进行车轮偏差补偿和轮胎检测时要按要求进行。轮胎检测的相关信息要输入到仪器中。

3、各个定位参数的调整要符合各个车型维修手册的要求，对于不符合规定要求的检测结果要进行调整（原车不能调整的除外）。

4、各个定位参数的调整方法要符合各个车型维修手册的要求。

5、定位结果要进行保存和打印。

轮胎平衡机安全操作规程

1、操作时要严格按要求进行，要小心地放置车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。

2、进行平衡时要选择与轮胎中心孔相配的定位中心套。

3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。

4、进行平衡时，要检查和输入所测的轮胎轮辋直径、轮辋宽度和测量头至轮胎内侧的距离。

5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备和环境的清洁。

钻床安全操作规程

1、在使用钻床时要使用安全的吊具和方法，小心地挂放工件，防止中心轴变形，确保设备正常工作，延长使用寿命。工作装夹找正时，不准猛力敲打。

2、严禁在钻床上清理砂砾和矫正弯曲的工件。在重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要注意防止钻头与工作相碰。

3、钻床转动时，操作者不得擅自离岗，如需要临时离开，应将钻杆升起，并切断电源，停车后方可离开。

4、在机动进给接近钻透时，应使用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。

5、当安装钻头时，保险丝盒如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因并排除后方可继续工作。

6、钻削铸铁工件时，不得使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。

7、禁止使用偏刃钻头进行扩孔。

电焊机安全操作规程

1、在进行电焊作业时，应穿戴必要的防护用品，防止烧伤和灼伤。电焊作业场地内要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损，绝缘可靠。

3、移动电焊机时应切断电源。

4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。

5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。

6、作业完毕后应将焊钳放置在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。

车体矫正架安全操作规程

1、在使用车体矫正架之前，应检查油缸、油管和气液泵等各个举升架系统的性能，确保各个部件的性能良好。还要检查牵引系统中的油缸、油管和气液泵的性能，确保各个部件的性能完好。