④按图纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现窜角和翘曲不平,偏差超标者，严重损伤,划痕严重，外观色差大者，经商定解决修整，鉴定合格后才对安装。

⑤如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装.

⑥保留或搭设安装脚手架。

2、操作工艺

（1）门窗外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗直接埋入墙体。应按照市质监站要求预埋钢套,钢套每侧与墙体连接点不少于3处，且汪得直接固定于填充墙材上，应预埋混凝土预制块。

（2）窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查下列尺寸。

①洞口尺寸。

②洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的铁脚配套.

③门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如无设计规定时，距内墙面：38～60系列为100mm，90～100系列为150mm。

④铁脚至窗有的距离不应大于180mm.铁脚间距应小于450mm。

（3）弹线找规矩根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标对个别不直的口边应进行剔凿处理.窗洞口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上翻，量出窗下皮标高,弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。每一层也应保持下皮标高一致.

（4）确定墙厚方向的安装位置根据外墙大样图确定铝塑门窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间的窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。

（5）防腐处理

①窗两侧的防腐处理应符合设计要求，如设计无要求时，可涂刷防腐材料,如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，严禁水泥砂浆直接与门窗面接触,产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

②窗安装，若采用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理.连接固定件宜选用不锈钢件。

（6)门窗框的就位和临时固定

①铝框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。

②根据找好的规矩，安装门窗框，并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确，无问题后，再用木楔临时固定.

③组合窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料，后安装分段樘料,最后安装基本窗框的顺序进行。窗框的横向及竖向组俣时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。

④组合窗框拼樘料如需加强时,其加固型材应经防腐处理,连接部位应采用镀锌螺钉.

⑤若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。

(7）窗框固定

①门窗的固定方法有五种：

a。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。

b。用射钉枪将铁脚与混凝土墙固定。

c.用10mm的膨胀螺栓将连接铁件固定在砖砌墙体上.

d.沿窗框洞口用电锤钉6孔（深60mm）,并用T型6钢筋(40×60mm）稍粘107胶水泥浆，打入孔中.待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

e.如洞口墙体上已预留槽口,可将窗框上的连接铁脚埋入槽口内,用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆绕填密实.

②自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石混凝土固定。

③窗框固定牢固后,方可取出木楔。

(8)处理窗框与墙体的缝隙

窗框安装固定后,应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，若设计未规定填塞材料时，应采用用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，处表面留留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏.窗应在窗台板安装后将窗四周缝周时嵌填。嵌填时防止窗框碰撞变形.窗如沾有水泥浆或其它污染物，应立即用软布清洗干净。

（9)装扇

推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮，有的门则在地面上做导轨在门扇下冒头做滑轮.

（10）纱窗

①绷铁纱或钢纱、裁纱、压纱条固定，其施工方法同钢窗的纱扇。

②挂纱扇。

（11)安装五金配件

根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阴现象，栩件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫,拉窗下槛设排水眼，及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。

3、质量标准