6.12煤气着火引燃其它物品时，发现人员应采用现场的消防设施灭火，并向生产调度室汇报。如果仅仅是煤气着火，绝对不可灭火，避免CO中毒。如火情难以控制，立即拔打火警电话（*******）通知消防队，并向安全生产技术科、生产副厂长汇报，应急小组成员赶赴事故现场，尽快通知消防队，并派专人接应消防车。

6.13煤气设施着火时，立即降低煤气压力。直径大于100mm的管道，将煤气来源总阀关闭2/3，同时尽量通入大量氮气或蒸汽降低煤气浓度并保持正压，不可形成负压。设施内煤气压力最低不能小于200Pa，但压力也不能过高，否则火势不易控制。严禁突然关闭煤气闸阀，以防回火爆炸。

6.14对于直径小于100mm的管道，着火时可以直接关闭煤气阀门。

6.15煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物（荼、焦油等）着火时，可以将设备的入孔、放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气，自然熄灭，或通入大量蒸汽、氮气灭火，灭火后切断煤气来源，并按有关规定处理。

6.16煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。

6.17在应急指挥小组统一指挥下，有关煤气闸阀、压力表、蒸汽和氮气接头等，指派专人操作和看管，负责开关阀门，监视煤气压力，通入蒸汽、氮气等操作。

煤气泄漏正确处理方法方案3

一、地下室煤气管道着火、爆炸、中毒的原因：

1、地下室内易燃、易爆气体浓度达到爆炸浓度极限后，遇火花引起爆炸，造成着火或中毒。

2、地下室内交换设备（法兰、考克开闭气、管线、阀门因质量和焊接等）泄漏或破裂，引起煤气外溢造成爆炸、着火和中毒。

3、由自然灾害造成的破裂和泄漏，如雷击、台风、地震、洪水等。

4、超温、超压造成的破裂和泄漏。

5、垫片撕裂造成的泄漏。

6、压力容器未按有关规定及操作规程操作（如压力表接错、水封装置失效）。

7、转动部分不洁，摩擦产生高温，如交换考克缺油、润滑不好等。

8、停送煤气，清扫煤气设备，操作不当引起火花或抽堵盲板不符合规定，未采取防静电措施等。

9、在地下室区域吸烟、抢修和检修时违章动火，焊接时未按“十不烧”及有关规定动火。

10、外来人员带入火种。

11、穿带钉皮鞋进入地下室。

12、击打管道，设备产生撞击火花。

13、电器火花。

14、电器线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花以及因超载、绝缘、烧坏引起明火。

15、静电放电。

16、雷击（直接雷击、雷电二次作用，沿着电器线路或金属管道浸入。

17、焊、割、打磨产生火花等。

地下室煤气中毒产生的原因：

1、新建、改建、大修后的煤气设备，不经过主管部门的检查、验收及试压，就急于投产，造成泄漏煤气严重。

2、煤气设备漏煤气，没有及时发现造成中毒事故。

3、带煤气作业不戴防毒面具，凭热情蛮干造成中毒事故。

4、进入煤气设备内作业，没有可靠切断煤气来源，冒险进入造成中毒。

5、违反劳动纪律在地下室内逗留、休息、睡觉造成中毒。

6、煤气作业时，闲杂人员误入作业区域造成煤气中毒。

7、单人和超时间在地下室作业造成煤气中毒。

二、防止煤气管道破裂而引起爆炸、着火的应急措施

1、控制与消除火源，严格控制设备质量与安装：

（1）地下室严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋进入。

（2）动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施（如准备黄泥、砂子、石棉布、消火器等）。

（3）地下室及走廊地区使用防爆型电器。

（4）使用不发火的工具（如铜质工具），严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷。

（5）抽堵盲板作业时，严格按规定要求采取防静电措施。