3.1锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。

3.2水质管理不善。锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。

3.3水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。

3.4超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。

3.5超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。

3.6炉排故障会引起停炉事故。

3.7锅炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉没有定期检查等都将导致事故的发生。

4、锅炉事故紧急处理

4.1缺水事故

4.1.1缺水事故的症状

锅炉在运行时，当水位表指示的水位低于最低水位线时，叫锅炉缺水。锅炉事故中，发生最多的是缺水事故，缺水事故分为两种情况：

4.1.1.1轻微缺水，锅炉轻微缺水是指当锅驼机内水位从水位表内消失后，用冲洗水位表和“叫水”的方法，水位能出现，称为锅炉轻微缺水。

4.1.1.2严重缺水，当采用“叫水”的方法后，锅炉的水位仍然不能在表内出现的，称为锅炉严重缺水。当汽包缺水时，会破坏水循环，出现停滞，汽水分层，下降管抽空等，严重缺水会烧干锅，造成重大事故。同时缺水会使汽温大为升高，甚至影响到设备的安全运行。

4.1.2锅炉缺水的主要现象是：水位表内的水位低于水位下限或者看不见水位，低水位水位指示计负值增大；双色水位计呈绿色；水位报警器发出声响和低水位信号灯发光；给水量不正常地小于蒸汽流量。

4.1.3造成缺水的原因

4.1.3.1操作人员不认真司职，责任心不强。

4.1.3.2锅炉运行人员运行技术水平低，误判断，误操作，甚至把缺水当成满水。

4.1.3.3水位指示仪表本身的原因引起缺水。

4.1.3.4给水系统故障引起。

4.1.3.5锅炉排污管道、排污阀泄漏。

4.1.3.6一根给水管线同时向多台锅炉给水，发生抢水现象。

4.1.4缺水事故的处理

首先进行锅炉水位的吸水法检查水位后，以确定是严重缺水还是经微缺水。当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时，必须立即停炉，并按照下述方法进行处理：

对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作。

方法如下：

4.1.4.1先开疏水阀，再关水阀以吹洗汽阀，然后开水阀关汽阀，吹洗水阀。吹洗完毕后开汽阀疏水阀。这时水位应迅速恢复到实际位置，并上下晃动。“叫水”操作的要点是不要拧动水位表的水旋塞。

3.1.4.2叫水”操作后，水位表出现水位时，可以缓慢地开启动锅炉的燃烧设备，使其继续投入使用。如果启动锅炉给水阀门时，锅炉内有强烈的响声或加大给水时仍不见水位上来，见分晓绝不可以启动锅炉的燃烧设备，必须停炉待检查。

4.1.4.3可以进行“叫水”操作的锅炉，经“叫水”操作后，水位表中不出现水位时，严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉，不允许“叫水”操作的锅炉，应紧急停炉。

4.1.4.4在锅炉运行时，当发现严重缺水或满水；水位计压力表或安全阀等安全部件失效；给水装置全部失效，以及受热而爆裂严重变形、泄漏无法维持正常运行等情况时，应紧急停炉。停炉的主要步骤：停止供给燃料和送风，减弱引风；熄灭和清除炉膛内的燃料（指火床燃烧锅炉），注意不能用向炉膛浇水的'方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭；打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子；切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀；向锅炉内进水、放水，以加速锅炉的冷却。严重缺水事故，切勿向锅炉进水。

4.1.5预防锅炉缺水的方法

4.1.5.1加强锅炉工的安全技术教育，迅速提高操作水平。

4.1.5.2经常冲洗水位表，确保水位表指示水位准确。

4.1.5.3加强给水装置及水位报警系统的维护管理，定期进行校验和调校。

4.1.5.4正确安装水位表，运行中加强检查，防止出现加水位。

4.2满水事故

4.2.1满水事故的处理方法：

4.2.1.1当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但低于上部可见边缘，应冲洗水位表，难证水位是否假水位，确定水位指未准确性，并采取措施减少给水，恢复水位正常。

4.2.1.2水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水。

4.2.1.3经上述处理后，锅筒水位继续上升，且高于上部可见边缘，应采取故障原因且消除隐患后，再恢复运行。

4.3汽水共腾事故