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液化气每日巡查记录内容1
1、液化气贮罐:液化气贮罐是液化气站的主要设备。属三类压力容器,必须满足以下要求:
a.技术资料齐全,要求必须是国家定点厂生产的合格产品,同时还应有产品合格证和质量证明书以及定期检验报告书。
b.外观完好:外观要求无腐蚀,漆色完好无起皮,表面无肉眼可见变形和深度超过1mm以上的划痕,罐体焊缝及焊接热影响区内应无裂纹。
c.安装合理:贮罐安装应符合安全要求,基础牢固可靠无位移及沉降现象;贮罐安装后便于检查及维护、保养。
d.罐体的接地装置便于观察和定期测试,但必须与避雷针的接地装置分别设置,并且每年有检查和测试记录。
f.罐体必须设安全阀和检修用的放散阀;液相进口管必须设止回阀;容积大于或等于50方,其液相出口管和气相管必须设紧急切断阀;排污管应设两道阀,其间应采用短管连接,并防冻措施。
2、烃泵(压缩机)及管道系统:烃泵应完好无泄漏,定期进行试漏防漏检查及记录齐全。电机接地良好,防护装置完好。烃泵进口有过滤器,出口有止回阀,进出口宜为软连接。压缩机进出口宜为软连接,出口有安全阀和止回阀。
3、管道系统应完好无泄漏,防静电的跨接线安全可靠,漆色标志正确完好。
4、充装秤:
(1)每三个月校验一次,并有校验标记,秤体接地可靠,有防火花措施。
(2)充装枪轧头应灵活可靠,密封性良好,充装胶管无裂纹,且与管道系统有可靠的导除静电的措施,并要求定期测试,记录齐全。
5、站房应有足够的防火间距,且防火间距内严禁堆放可燃易燃,毒害物品。同时,还不允许种植油脂类树木以及生长杂草。
6、消防设施、通道、降温、电器符合要求:
(1)消火栓应能保证连续供水,水压至少保持100Kpa,消防水枪、水带布置合理。根据液化气总容量配备足够的干粉等灭火器材,并设有自动报警装置。
(2)油罐周围应筑有高度不低于1m的实体防火堤,且无开口和孔洞,并设有对外保持液面差不少于0.6m以上的水封井。
(3)消防道路应保持畅通,并布置成环形道路或至少能满足消防车辆调头的基本要求。
(4)如储配站远离水源时,应在站内修建储水池。
(5)喷淋降温设施应能满足每个贮罐的要求,且系统布置合理有效,能均匀喷淋贮罐表面,流速不小于3升/m2分。其控制阀门设置在距罐体10m以外。
(6)液化气站内按照防爆要求选用相匹配的防爆电器,并保持完好。
7、安全装置:
(1)每个贮罐上及管道系统内的安全阀均应每年进行一次定期校验,并打上铅封标记和作好记录。
(2)安全阀下应安装截止阀门。在工作状态下应保持常开,并有铅封标记或其它防误操作的安全措施。
(3)安全阀排气管及支承应牢固可靠,排气方向应布置合理,并有防雨、雪措施。
(4)压力表精度等级应不低于1.5级,量程应为其工作压力的1.5倍至3倍,每半年校验一次,并有铅封及校验标记。
(5)液位计应能连续清晰地指示罐内液位。并应配备液位标尺,标尺上应在最大允许液位处标有警戒红线。液位计的控制阀应采用液位计玻璃破裂后能自锁装置。
液化气每日巡查记录内容2
1.储存和供应系统检查:
检查液化石油气储罐和储存设备的外观,确保没有明显的腐蚀、破损或泄漏迹象。
存瓶总重量超过100千克(折合2瓶50千克或7瓶以上15千克气瓶)时,应当设置专用气瓶间。存瓶总重量小于420千克时,气瓶间可以设置在与用气建筑相邻的单层专用房间内。存瓶总重量大于420千克时,气瓶间应当为与其他民用建筑间距不小于10米的独立建筑。
检查储存区域的通风系统,确保气体能够有效排出,防止积聚和爆炸的风险。
钢瓶供应多台液化石油气灶具的,应当采用硬管连接,并将用气设备固定。钢瓶与单台液化石油气灶具连接使用耐油橡胶软管的,应当用卡箍紧固,软管的长度控制在1.2米到2.0米之间,且没有接口;橡胶软管应当每2年更换一次;若软管出现老化、腐蚀等问题,应当立即更换;软管不得穿越墙壁、窗户和门。
当气源为液化石油气时,探测介质为丙烷,报警探头距地面<30cm。
2.管道和连接件检查:
检查液化石油气供应管道和连接件,包括阀门、管道接头和密封件,确保它们没有松动、破损或泄漏。
使用泡沫泄漏检测剂或气体探测器检测潜在的气体泄漏,并及时修复问题。
检查连接管道和阀门的标识和标志,确保易于识别和操作。
灶具前连接用管选用燃气专用金属波纹管,长度≤2米;灶具前连接用管不可选用普通软管
3.燃气设备检查: