5、企业实行总经理安全生产责任制,生产安全由安全小组负责,必须设立专职安全员,负责检查监督安全规章制度的执行情况。
6、严禁将危险物品带入维修现场,要害设备由穿戴防护用品的专人进行保养和管理,并且经常进行检查和维修。
7、维修人员不得穿着拖鞋进入车间,不得在酒后操作、打闹和聊天。
8、在进行维修车辆之前,应将车辆停稳并牢固架好后方可进行作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不得进入车下,举车时不得检修举升设备。
9、路试车辆必须由具有驾驶证和技术熟练的试车员进行,并且在规定的路段上进行。
10、对于有毒、易燃、易爆物品和化学物品、粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等,必须有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按照有关部门的要求定期进行校验。
11、根据季节变换,要做好防火、防涝、防冻、防腐和防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路要确保完好,性能可靠,使用移动电器具时应有安全防护措施。
12、发生事故时要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因并妥善处理。
13、坚持进行定期的安全检查和自查。
安全检查内容包括:检查安全负责人员的安全工作实施情况;检查员工的安全执行情况;检查安全制度的落实情况;检查安全隐患的整改情况;检查安全教育的情况。
企业安全生产管理制度最新汇编9
企业安全生产规章制度,基本上可分为两大类:
(1)各种单项的安全生产规章制度。如安全生产教育制度、检查制度、劳动保护措施计划管理制度、特种作业人员培训制度、危险作业审批制度、工伤事故管理制度、工业卫生管理制度、劳动保护用品管理制度、厂区交通运输管理制度、特种设备安全管理制度、电气安全管理制度、消防管理制度等。
(2)岗位安全操作规程。它是各工种、各岗位操作工的具体操作规范。
工厂车间管理制度大概可以从以下内容开始:
1、车间8S管理规定:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约、保密;
从8S开始入手,可以使车间管理更加有头绪。整理、整顿、清扫、清洁这四个方面可以让工作环境干净整洁。从这四个方面可以指定出车间清扫的标准、频率、负责人、检查人等。让每一个员工都养成良好的工作习惯。
在安全方面,可以从各种标识的制作、张贴入手,让员工知道如何安全操作机台等。针对特殊岗位也要开展专门的安全教育培训课程。工厂安全方面做的好可以从机台保养、目视管理、岗位说明书、培训等方面入手,这样就可以比较全面的建立起相对完善的体系。
在素养方面,职业操守、贯彻公司企业文化、遵守国家法律法规,遵守公司管理条例,将这三块内容进行宣传、培训,可以提升企业的整体形象。
在节约方面,贯彻全员节省一分成本就是赚一分利润的思想,日常工作中要主管监督员工,贯彻技能减排工作。
保密方面,针对公司业务的保密、对工作技术、专利等保密,为企业长期发展保驾护航,人人签订保密协议书。
2、品质管理:建立品质管理体系,全面品管、全员品管,贯彻品质三不方针,不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品。
企业管理制度要根据自身的企业特点制定,8S管理、品质管理适合绝大多数生产型企业。根据富士康管理经验要制定相应的表达,制作工作流程,管理就是:表单+流程。
希望对你有所帮助,欢迎交流。
企业的安全生产规章制度可以细分为两大类,包括各种单项的安全生产规章制度和岗位安全操作规程。单项的安全生产规章制度包括许多方面,如安全生产教育制度、检查制度、劳动保护措施计划管理制度、特种作业人员培训制度、危险作业审批制度、工伤事故管理制度、工业卫生管理制度、劳动保护用品管理制度、厂区交通运输管理制度、特种设备安全管理制度、电气安全管理制度和消防管理制度等。这些规章制度的制定和执行,可以有效地提升企业的安全生产水平。
另外,岗位安全操作规程是针对各工种、各岗位操作工的具体操作规范。通过制定岗位安全操作规程,可以确保员工在工作中遵守安全操作规范,减少事故和伤害的发生。
在车间管理方面,8S管理规定是一个很好的起点。通过整理、整顿、清扫、清洁这四个方面的管理,可以使工作环境变得干净整洁。制定清扫的标准、频率、负责人和检查人等,可以确保车间的清洁工作得到有效的执行。此外,安全也是车间管理中非常重要的一项内容。通过制作和张贴各种安全标识,员工可以了解如何安全操作机台等。针对特殊岗位,还需要进行专门的安全教育培训,以确保工作场所的安全。此外,还可以从机台保养、目视管理、岗位说明书和培训等方面入手,全面建立起相对完善的安全管理体系。
除了安全管理,素养管理也是工厂车间管理的重要内容。素养包括职业操守、贯彻公司企业文化、遵守国家法律法规和公司管理条例等。通过宣传和培训,可以提升企业的整体形象,增强员工的职业操守和道德素养。
节约也是工厂车间管理中需要重视的一项内容。通过全员节省成本的思想,可以提高企业的利润。主管可以监督员工,贯彻技能减排工作,从而实现节约成本的目标。
保密是企业长期发展的重要保障。针对公司业务和工作技术、专利等,需要制定保密措施,确保信息的安全性。员工都应签订保密协议书,养成保密意识。
另外,品质管理也是工厂车间管理中必不可少的一项内容。建立品质管理体系,实施全面品管和全员品管,可以确保产品的质量。贯彻品质三不方针,即不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品,可以提高产品质量。
总之,企业的管理制度应根据自身的特点制定,8S管理和品质管理适用于大多数生产型企业。根据富士康的管理经验,管理制度的制定可以采用表单+流程的方式,以确保管理的有效执行。希望以上信息对您有所帮助,欢迎交流。
企业安全生产管理制度最新汇编10
1、切实贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规以及各项安全管理规章制度,为保障安全生产提供法律依据。
2、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制,明确责任分工,确保每个人都对安全生产负有责任。
3、在各项目工程中,必须确保安全措施齐全、到位。同时,必须准备好完备的安全技术资料,没有安全措施的情况下不得进行施工,未经验收的安全设施也不能使用。
4、坚持特殊工种持证上岗的原则,对特殊工种按规定进行体检、培训、考核,并签发作业合格证;未经过培训的作业人员一律不准上岗作业。
5、定期对职工进行安全教育,特别是对新工人入场后要进行“三级”安全教育。对于新进场工人或调换工种的工人,必须经过安全教育考试合格后才能进场作业。
6、一旦发生工伤事故,必须及时上报,并严肃处理未遂事故的责任者,以保障工人的人身安全。
7、安全网、安全带和安全帽必须具备材质证明,使用半年以上的安全网和安全带必须经过检验后方可继续使用,确保其有效性。