在工作岗位上我们一律不准会客或将无关人员、亲友带入岗位。车间人员离岗时必须先向班长请假，得到允许后才可离开。

在公司一切生产场合包括生产车间、仓库等和院内严禁吸烟。关于喝水、吸烟、吃饭时间，我们必须作出明确的规定。

如果遇到产品旺季，产品需求量增大，公司设备生产能力白班无法满足需求，我们可以根据实际情况报请总经理批准，开设夜班生产，相关人员应服从安排。

3、在生产过程中，我们应严格按照操作规程进行。

我们要严格抓好生产质量管理，按照生产工艺流程组织生产，认真落实岗位责任制，对配方绝对保密，对内必须核对好方能生产。

加工车间所用原料要由质检员审核是否正确，并严格按照配方要求的比例进行投料。投料量不可擅自改动。

在称料时，要通过保管员准确领料，然后进行批量逐一精确称量、分桶盛装。一批称好后，送往混合机料台，准备混合。

在加工过程中，我们要严格按照工艺要求进行。

在包装时要求称量准确，不可缺斤少两，计量误差不超过50克，封口要规范整齐，要实行专人专管。

在生产过程中，每天要定点取样化验产品。如果产品不合格，不得出库，并认真作好记录。

要做好投料单、成品入库单，并由生产科进行审核。

三、成品入库与出库制度

我们要按产品类别分别存放到货架上，界限分明。

入库后，保管员要定时查看，经常检查通风防潮情况，以防变质。

产品出厂要严格把关，发现异常的产品禁止出厂。

成品包装袋进厂时，要检查印刷、尺寸、重量、里衬、缝合口等是否符合标准。使用时也要再次检查。

有出口入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核，并存入档案。

四、重大质量事故处理制度

如果发生质量事故，我们要认真填写质量事故报告，对质量事故的原因进行分析，并对有关责任人进行处理。我们的产品质量意识不能松懈。

品管、技术部门要严格监控，发现问题要立即上报，要追究原因，及时处理并进行分析。

如果用户使用本公司产品发生意外事故，我们要查明原因。如果属于使用不当责任自负，如果属于质量原因，我们要通过权威技术监督部门严格签定。如果属于我方责任，我们要承担由此造成的损失。

所有质检记录、处理报告应由专人管理，并立档备案。