8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

七、行车安全生产须知：

1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。

8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

工厂安全规章制度有哪些通用6

为了加强公司的安全生产管理，保证公司安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。

一、安全生产检查制度

为了建立和健全安全生产检查制度，我们将组织生产岗位检查、日常安全检查和专业性安全生产检查。具体要求如下：

1. 生产岗位安全检查：在职工操作前，必须进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容包括：

- 设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

- 规定的安全措施是否落实；

- 所用的设备、工具是否符合安全规定；

- 作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；

- 个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；

- 操作要领、操作规程是否明确。

2. 日常安全生产检查：各部门负责人必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容包括：

- 是否有职工反映安全生产存在的问题；

- 职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；

- 生产场所是否符合安全要求；

- 安全通道及安全疏散门是否畅通。

3. 专业性安全生产检查：公司每年对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等进行检查。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。

二、安全生产事故隐患排查制度

为了加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保公司安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全镇安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。

1. 对查出的不安全隐患，要做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。

2. 对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。

3. 对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。

4. 对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。

5. 凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。

三、安全事故隐患整改制度

1. 公司安全员及其它操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。任何部门、任何人不能以任何借口推诿。

2. 一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。

3. 隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。

4. 整改后必须经公司安全生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。