(4) 产品烤干后，需要进行品检以确保质量，然后按照订单要求流入下一个工序。产品的整体效果必须光泽平滑，高低弧度有至，不能因为烤漆流油而造成功能性减退，特别是连接点与弹簧弹性的影响。

2、 点钻组:

(1) 验收流入本车间的产品是否合格，从数量、镀色、功能、实物与图纸是否符合等多个方面对前工序进行监督。

(2) 在签收后，流程卡流入配钻房，根据订单要求领取所需材料。其中，配钻前的详细资料必须与实物相符，所使用的材料必须符合订单要求。例如：使用768白钻、台湾压克力异形、单孔假珍珠等；需要注意产品成本。

(3) 点钻时，胶水必须适度，一般为钻位的2/3，不能有溢胶现象。水钻不能有破损、歪斜、翘起、脱落等问题。各种材料的规格和颜色必须正确，整体效果必须美观，起到画龙点睛的作用。例如：花朵的花心使用ab水钻，并且必须比花边水钻的规格约大，需要注意对称配对，粘合主配件必须牢固。

(4) 在生产过程中，组长和品检员必须做好首件确认和巡检工作。品检合格后，按照订单要求将点好数量流入下一个工序。

3、 镀后调整组（串珠组）:

(1) 镀后调整是将镀后合金产品与该产品的所有料件组合成制品的过程。同前工序一样，根据订单要求进行验收。

(2) 调整组需要提前备料，要注意以下几点符合订单要求：a绳长b、绳子规格c、电镀材料不能有色差（客户要求除外）d、颜色比例。

(3) 多股蜡绳产品必须做出弧度（20股以上），这种产品在开关时要注意方向，开合口要向抛物线内侧。

(4) 在生产压克力产品时，要注意弹簧弹性、色差等问题。丝布圈必须根据市场季节和订单要求进行配料。

(5) 进行品检后出货。

4、 电检:

(1) 首先要清楚流程卡的要求和图片是否与实物相符。

(2) 对于胸针来说，首先要确定电镀颜色是否与流程卡上的要求一致，然后检查其功能性是否良好，胸针是否有镀烧现象，针不能超过免子头。

(3) 对于光面的货物来说，吊坠的光面不能有麻点、毛刺、水迹印；在检货时要轻拿轻放，摆放整齐并用气泡纸盖好，上面不能有灰尘。发夹的功能性必须良好，要有弹性，焊接点不能有太多的锡点，配件的焊接必须正常。

(4) 对于项链来说，首先要检查它的长度，即链条+龙虾扣+延长链的总长应为48cm；然后要检查接法是否正确、是否少配件，龙虾扣的功能性一定要良好。套链时，项链和耳针一定要配套。

(5) 对于手链来说，首先要根据图纸和电脑资料检查连接是否正确，然后要检查是否少配件、电镀效果等。还要检查龙虾扣的功能性是否良好，长度是否为18cm。

(6) 如果有镀枪黑和金的尾数，一定要带上色板，并且颜色必须与大货一致。

5、 包装组:

(1) 包装组是将产品制作成商品的最后一个工序。在收货时，必须仔细检查所有产品的合格情况，包括长度、功能、实用性、美观性等是否与订单要求相符。包装组必须具备发现前面工序次品的能力。

(2) 在包装过程中，要使用适当的卡片、opp袋（除非客户有特殊要求）。颜色比例要按照订单要求进行，如果发现同款货物有色差，需要分开打包。其他贴上产品编号、中国制造等要按照订单要求进行。

(3) 品检后，流入成品仓。

6、 成品仓:

这里直接面对客户，主要注意数量、单价、货号、条码等的准确性。在业务员验收核对准确无误后，再进行封箱打包出货。

以上各组生产时的重点是：

(1) 符合订单要求

(2) 保护产品，必须戴上手套

(3) 各组在产前首件确认和巡检工作上必须做到位。

车间安全生产运作规章制度汇总5

一、安全生产责任制

1、生产部长安全责任制

生产部长负责全面安全生产，包括消防和安全工作。他们有责任确保部门员工充分理解环境和职业健康方针，并执行相关政策。

2、生产组长安全责任制

生产组长负责本组的安全生产工作。他们必须执行上级的安全生产规章制度，并及时对新员工或换岗员工进行安全教育。

3、生产工人安全责任制

生产工人必须自觉执行安全生产方针、政策和规章制度。他们有责任劝阻他人的违章作业，拒绝执行违章指挥，并及时向上级报告。

二、安全生产管理制度

1、安全教育制度

定期对职工进行安全思想和安全知识的教育，提高职工的安全意识和自觉性。同时，要教育职工掌握本岗位的安全操作规程，养成执行制度的习惯。