第二十条车间主任应当建立健全安全生产制度，加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。同时，他们还要组织定期的安全检查，发现并消除安全隐患。

第二十一条车间主任应当加强与其他车间之间的沟通和协作，共同解决生产中的问题，提高整个公司的生产效率和质量。

第二十二条车间主任应当积极参与公司的改进活动，提出建议并推动改进措施的实施，为公司的发展做出贡献。

第二十三条车间主任应当积极引导员工参与公司的培训和学习，帮助员工提升自己的专业能力和综合素质。

第二十四条车间主任应当为员工营造良好的工作氛围，激励员工发挥自己的潜力，充分展示自己的才华。

第二十五条车间主任应当根据员工的表现和工作成绩进行评价和奖惩，及时表彰先进，惩罚不良行为。

2024年车间安全生产规章制度8

一、总则

为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。车间开早会时，所有车间人员应提前5分钟到场，由主管主持。工作时间为上午8:00—12:00，下午14:00—18:00，晚上19:00—22:00。每月根据生产进度，厂长会安排公休一天。

2、车间员工务必服从合理的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员的命令或工作安排。

3、全体车间人员务必按要求佩戴工牌，不得穿拖鞋进入车间。

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事情，例如吃东西、聊天、听歌、离岗等行为。吸烟时应到厂指定区域。

5、对于恶意破坏工厂财产或盗窃行为，不论大小一经发现，将严厉处理，交由总经办处理。

6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员使用普通话，禁止拉帮结伙。

三、作业管理

1、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。

2、生产流程确认后，任何人不得随意更改。如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生。通道或公共区域的清理由主管安排人员协调完成。

4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单，不得私自拿走物料。生产完成后，如有剩余的物料应及时退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

5、生产过程中，好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料和工具。移交物料时要交际协调好，标示醒目。

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作。最后离开车间时要将门窗和电源关掉。若发生意外事故，将追究最后离开者和生产主管的职责。

7、车间人员严格按照工艺规程及产品质量标准进行操作。擅自更改生产工艺造成品质问题的，由作业人员自行承担责任。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置摆放整齐，并做好清晰的标示。各生产现场的原材料保管和适用，由该现场的直接管理人员或该工序的直接操作使用员工负责保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定的作业区，员工不得随意到非作业区作业。特殊情况需要借用场地时，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号、规格时拿错。

4、每日在清理现场时，务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里。清理余料时，有用的余料应清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时发现有价值较高或有用的物品，应重罚处理。

五、工程技术人员（出模师）评审

1、工程技术自行设计的放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，将罚款100元。

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，但未将生产资料传达给相应的部门的，将罚款100元。例如效果图、模板、模板台帐、材料清单、工艺流程以及技术指导性文件等。

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品、半成品、成品以及派工单所使用的表格均要填写生产编号。

2、需要填写生产编号的表格如下：申购单、采购单、进仓单、领料单、退仓单、生产日报表、员工派工单、成品入库单、不合格处置报告、工序检验报告、产品交接单、来料检验报告。若质量记录不真实、统计错误，造成损失的，将严厉惩处，每次罚款50元。

2024年车间安全生产规章制度9

一、市场内所有从事石材生产、经营和储存的商家必须配备专职安全生产管理人员，这些人员可以是本厂的法人或与市场签订租赁合同的乙方代表，他们将担任该区域的第一安全责任人。