3.4.8 设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告，做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

3.4.10 保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 设备应保持操作控制系统、安全装置齐全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6 计量管理

3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7 劳动纪律

3.7.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.7.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.7.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.7.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.7.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.7.6 认真填写各项记录、管制表、台帐，做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.8 文明生产

3.8.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整，按规定填写。

3.8.2 应准确填写生产记录，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。

3.8.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.8.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.8.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐，严禁跑、冒、滴、漏。

3.8.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.8.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.8.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇(空调)。

3.8.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.9 安全生产

3.9.1 严格执行各项安全操作规程。

3.9.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。