17、经过公司批准的人员可以由车间主管或相关管理人员陪同参观。员工不应主动与参观者交谈，但可以在车间经理同意下为客户解答技术问题。

这些制度的目的是确保车间生产的正常运行，提高生产效率，并维护车间的安全和秩序。所有员工都应该严格遵守这些规定，共同营造良好的工作环境。

生产车间安全管理制度细则汇总5

为了更好地规范车间工作人员的行为，同时保障车间的安全，特制定了以下的规章制度，请车间工作人员严格遵守：

一、总则

1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

2、车间主任负责编写车间安全生产管理制度，并督促检查执行。

3、成立车间安全生产管理小组（由副主任和工段长组成）。

4、安全员负责对车间的安全生产管理制度进行督促检查、员工安全培训，并建立健全各类安全台帐，及时将检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报给安环处。

5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

二、安全生产制度

1、新入厂员工和来厂培训人员必须接受三级安全教育，并在考试合格后方可进入生产现场。

2、员工家属、儿童及无关人员未经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩戴好劳动保护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者应立即停止其工作。

4、锅炉房、主控室、油库、配电站等车间要害部位，非本岗位人员未经许可不得入内。

5、进行2米以上（含2米）的作业，必须系好安全带并派专人监护。

6、特种设备的使用必须严格按照规定，未经批准不准动用非自己分管的设备或工具。

7、严禁非电气人员接触电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏，槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

9、各种设备、工具在开动或使用前必须经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

11、严格执行工艺指标，按照工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

14、在生产中遇到危及人身或设备安全、或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

15、每个人都有权拒绝违章指挥，每个人都有权制止违章作业。

16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零）必须良好，否则不准使用。

17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查和维护。

18、为了保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，在动土施工时必须按照“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

三、下列场所非操作人员不得逗留

1、挂有“危险”标志的地方。

2、进行起重作业的场所。

3、进行电焊、气焊的场所。

4、进行检修、安装或高空作业的地方。

5、正在运转的设备附近。

6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞附近。

7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

8、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

9、除发生火警、火灾外，未经领导同意不得随意动用各种消防用具、器材和设施。