(2) 木工车间一般情况下不宜采用明火取暖。如果使用1000W太阳灯加热半成品，烤射距离应保持在300cm左右，烤射时间不得超过3分钟，并且应有专人负责，下班时要及时关闭电源。

(3) 木工车间使用下料锯、直V机、横V机等设备生产时，连续作业时间不得超过6小时，以防止摩擦产生的热量引发火灾。

(4) 贴皮车间操作电炉时应控制温度，350℃的温度热包布不可在上面停留超过2分钟，严禁在电炉上方放置易燃易爆物品。

(5) 贴皮车间吸塑机、包边机的温度应严格按照作业规范进行控制。吸塑机加热仓温度控制在90℃～160℃之间，包边机加热仓温度控制在0℃～180℃之间，加热管温度控制在60℃～250℃之间。加热仓内严禁放置任何易燃易爆物品。

(6) 在贴皮车间和装配车间作业时，注意烙铁的使用和放置。严禁将烙铁放置在靠近易燃物品的位置。在擦拭清洁过程中，抹机水不得靠近高热量的机器、工具和物品。擦拭后的抹布严禁乱放，必须放置在规定的工位或区域内。每天下班前要及时关闭电源。

(7) 在贴皮车间编制网架时，电烫斗与网布接触的时间不得超过3分钟，操作停留时必须将电烫斗竖立放置，不能平放在工作台面上。每天下班前要及时关闭电源。

(8) 装配车间流水线机仓每天下班前要及时清扫干净。热胶炉的温度在正常生产时应控制在120℃～180℃之间，开机前融化胶的温度在250℃内，不得超过10分钟，并调回正常使用温度。

(9) 在操作各种机械之前，要仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等需要定期加油。每天下班前要及时清扫机器上、电控箱内和机器仓内的积尘。

(10) 电气设备的安装应符合要求。木工车间的电锯等设备应采用密封式或防爆式，以防止粉尘爆炸（当粉尘浓度高时，意外产生火花可能引发爆炸）。刨花、锯末较多的电动机（如下料锯、直V机、横V机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯）应加装防尘罩。

(11) 车间内的落地扇和太阳灯放置位置要合理，严禁电源线跨过通道，车间内严禁私自充电手机。

(12) 车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品。严禁在车间内吸烟和进行明火作业。工作完成和下班时，要清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗并锁好。

(13) 要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。

生产车间安全管理制度大全精选5

为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和xx市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。

1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。为了保障员工的人身安全，各部门需要制定相关安全制度和操作规程，确保安全生产工作的顺利进行。

2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。为了增强员工的安全意识，公司需要对员工进行生产安全教育，并要求员工填写三级教育卡片备档。在员工上岗之前，部门或车间必须对员工进行操作培训，并要求员工通过考试后才能独立操作。

3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。为了保障从事作业的员工的安全，公司需要提供必要的安全条件和防护用品，确保员工的人身安全。

4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。为了避免管理人员违规指挥和强令员工冒险作业，实际操作人员有权对此类行为拒绝执行。

5、生产人员必须严格遵守操作规程。为了确保生产安全，生产人员必须严格遵守操作规程，不得擅自违反规定进行操作。

6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保设备的安全，设备的安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人都没有权力擅自拆除设备安全防护装置。一旦发现有人违反规定拆除设备安全防护装置，将会严肃处理。同时，在设备安全防护装置无法正常工作的情况下，不得开机运行，以确保安全。

7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定。

(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌。

(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修。

(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。

8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。为了避免电器设备的安全隐患，严禁非专业人员乱拉电线、乱接电器设备。只有专业人员才能从事排拉电线、安装和检修电器设备的工作。

9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。为了防止火灾事故的发生，动用明火必须严格按照审批制度执行，确保安全。

生产车间安全管理制度大全精选6

1、目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2、范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3、内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。