1、轻伤：指负伤后需要歇工1个工作日以上，低于国标105日，但未达到重伤程度的失能伤害。

2、重伤：指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害；损失工作日总和超过国际105日的失能伤害。

3、死亡。

第五十五条：发生无人员伤亡的生产事故（不含交通事故），按经济损失程度分级：

1、一般事故：经济损失不足1万元的事故；

2、大事故：经济损失满1万元，不满10万元的事故；

3、重大事故：经济损失满10万元，不满100万元的事故；

4、特大事故：经济损失满100万元的事故。

车间安全制度管理规定汇总10

1、劳动纪律：

在工作中，我们必须遵守厂规厂纪，否则将会受到相应的处罚。具体规定如下：

⑴员工需要严格遵守厂规厂纪，违反者将按照《违反厂规厂纪处罚条例》进行处理。

⑵员工上班应该严格按照规定的时间进入工作岗位，不迟到、不早退。迟到一次罚款5元，早退一次罚款20元。没有到下班时间不允许离开岗位，更不允许在门口聊天或喧哗，否则罚款10元。

⑶在上班时间内，不允许员工闲聊、大声唱歌、打闹嬉笑等行为。不允许擅自离开厂区或回宿舍，有事情离岗必须经过组长或车间主任批准。擅自离岗一次罚款20元。

⑷在上班时间内，员工不能坐在凳子上，不得看报纸、杂志，不得用手机发信息、打游戏，不得吃零食、抽烟。如发现一次罚款20元。

⑸如果需要请假，员工必须写请假条，经班组长签字后交给车间主任批准。原则上，每个班组请假不得超过2人。如果需要请长假，车间需根据生产情况安排，并经过厂部批准。不请假而离岗者将被视为旷工，每天罚款50-100元。

⑹下班或吃饭时，员工必须关闭机床上的日光灯和电风扇，否则一次罚款10元。

⑺员工必须服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织。如果对车间或班组的安排不合理，可以越级反映，但不能不办事或消极怠工。不得赌博或打架斗殴。违反者将罚款50-100元，情节严重者将被推荐给厂部给予行政处罚，甚至开除。

2、现场管理制度

为了保持良好的工作秩序和舒适的工作环境，我们需要遵守以下规定：

⑴持续维护现场的良好工作秩序，创造整洁、舒适的工作环境。

⑵积极参与“5S”管理活动，持续保持车间的整齐和整洁。工作台必须摆放整齐，不得放置与生产无关的物料。废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品放置时必须按照性质进行区分，蓝色箱子放置良品，红色箱子放置不良品，并确保每班清理整洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等必须用标识牌进行标识。

⑸下班时，每位员工必须按照“数控机床保养资料”进行清扫和保养机床。

⑹员工必须爱护公司财产，严禁在机床设备上刻划或留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放置在指定区域，并保持现场的整洁和整齐。如发现违规放置者，将处以20元的罚款。

3、生产工艺管理制度

生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工必须遵守操作规程，严禁违章作业。

严格按照图纸进行施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产。在生产过程中，必须经常进行自检。如发现批量报废，一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

员工在未经班组长或主任允许的情况下，不得擅自更改机床内的任何程序。一经发现，将罚款50-100元。

严禁擅自改动机床设置的参数和倍率。如发现擅自更改程序或参数的，一次罚款40元。如因其他人为原因造成机床损坏的，将根据公司规定严肃处理，罚款500-1000元。

严禁擅自旋开机床启动按钮上的保护罩。一经发现，当事人将被罚款10元。

在芯棒加工产品时，不得将扳手放在机床内部。一经发现，将罚款20元。如因此而导致机床损坏的，将按价赔偿损坏部件。

在棒料加工产品时，铜棒的长度不得超过主轴口部100mm。如发现违规操作者，一次罚款50元。如因此而导致机床损坏的，将按价赔偿损坏部件。

在机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业。如因人为操作不当导致刀具或夹具损坏，应按价赔偿。

车间所用螺纹规由班组长统一领取并交给员工使用。如在使用过程中造成损坏或丢失，当班员工必须按价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

以下情况下，直接相关人员将获得奖励（奖金额需经厂部批准，范围为50-500元）：